TECHNOLOGIES DE MARQUAGE

Marquage laser industriel

Chez COUTH, nous développons des solutions de marquage laser destinées à garantir la traçabilité permanente des composants dans des environnements industriels très exigeants. Grâce à l’utilisation des technologies à semi-conducteurs, CO₂ et MOPA, nos équipements réalisent le marquage précis de codes 2D Data Matrix, de textes et de logos sur les métaux, les matériaux organiques, les céramiques et les plastiques techniques, en s’adaptant aux spécifications de traitement propres à chaque matériau.

Conçus pour fonctionner en cycles continus 24 h/24 et 7 j/7, nos équipements de marquage laser allient une vitesse de traitement maximale à une intégration directe dans des lignes automatisées, des cellules robotisées ou des postes de travail autonomes de classe I.

Marqueuse laser Fibre
Marqueuse laser CO₂
Marqueuse laser MOPA
Marqueur Laser Portable

Stations de marquage

Station de marquage Compact
Station de marquage TOP
Station de marquage XL
Station de marquage avec table rotative

Haute performance en marquage laser sans contact

Chez COUTH, nous concevons, développons et fabriquons des machines de marquage laser afin de répondre aux exigences les plus élevées de la fabrication de pointe.

Notre expertise en matière de technologie de marquage nous permet de proposer des marqueuses laser hautement performantes, optimisées pour garantir une identification précise et une traçabilité industrielle infaillible à chaque étape du processus de production.

À PROPOS DE CE TYPE DE MARQUAGE

Performances et intégration industrielle des systèmes de marquage COUTH LASER

Chez COUTH, nous développons des solutions de marquage laser conçues pour s’intégrer et fonctionner en continu au sein de cellules robotisées et de lignes de production intelligentes. La stabilité d’émission de la source et la précision de la tête galvanométrique garantissent une répétabilité constante du tracé et une définition maximale dans les processus à cadence élevée.

Le marquage laser industriel offre des performances supérieures grâce à des caractéristiques opérationnelles clés :

Procédé sans contact mécanique

Nos solutions laser ne nécessitent aucun contact physique entre les machines de marquage et la pièce à marquer. Le matériau ne subit ainsi aucune déformation ni aucun dommage lors du marquage, même sur des pièces de faible épaisseur.

Précision photonique et définition vectorielle

Le processus automatisé de marquage laser industriel garantit des résultats précis et de haute qualité, idéaux pour les composants des secteurs de l’automobile, de l’aéronautique, du ferroviaire et de la métallurgie.

Inaltérabilité et permanence

Les marquages réalisés au laser sont permanents et résistants à l’usure, ce qui garantit qu’ils ne s’effacent pas, ne s’estompent pas et ne se détériorent pas avec le temps ; ils sont donc parfaits pour les applications exigeant une grande durabilité, telles que l’identification des produits ou la traçabilité dans l’industrie.

Compatibilité avec différents matériaux

Nos marqueuses laser fonctionnent efficacement sur une large gamme de matériaux : différents types d’acier, l’aluminium, le titane, le laiton, les polymères techniques, les céramiques et divers composés organiques.

Optimisation des temps de cycle

Des processus de marquage à grande vitesse permettent de réaliser des marquages en quelques secondes, s’intégrant ainsi dans des lignes de production en continu 24 h/24 et 7 j/7 et améliorant l’efficacité dans les ateliers industriels.

Traçabilité normalisée et sécurité

Le marquage laser de codes 2D, de numéros de série et de logos grâce à nos solutions laser garantit la traçabilité et l’authenticité des composants, conformément à la norme ISO/IEC 16022.

Flexibilité opérationnelle et intégration

Des solutions programmables qui permettent de changer instantanément de référence, de forme, de taille ou de motif de marquage, sans arrêt de la ligne ni changement d’outillage physique.

Sans consommables supplémentaires

Contrairement aux technologies à encre ou à tampographie, les équipements de marquage laser industriel ne nécessitent ni encre, ni solvants, ni consommables, ce qui réduit le coût total de possession (TCO) et l’impact environnemental.

Les machines de marquage laser de COUTH LASER allient précision, rapidité et fiabilité technique pour offrir une efficacité maximale en matière d’identification et de traçabilité industrielle.

Les machines de marquage laser de COUTH apportent des avantages directs en termes d’efficacité et de rentabilité de l’usine :

  1. Vitesse élevée et fonctionnement silencieux : cycles de marquage très courts et silencieux, garantissant une lisibilité maximale dès le premier impact.
  2. Zéro consommable et durabilité : les solutions de marquage laser n’utilisent ni encre, ni étiquettes, ni solvants, ce qui réduit l’impact environnemental et les coûts d’exploitation.
  3. Capacité à s’adapter même aux marquages les plus complexes : à différentes hauteurs, sur des formes géométriques et irrégulières, sur des surfaces cylindriques et pour le marquage en mouvement. Tout cela est rendu possible grâce aux différentes applications de la gamme de marquage laser de COUTH LASER, telles que le marquage 3D, Mark on The Fly, Mark and Read, etc.
  4. Faible entretien et retour sur investissement (ROI) élevé : conception industrielle robuste et durable qui minimise les erreurs, l’entretien et les arrêts de ligne, tout en optimisant le retour sur investissement.
  5. Lisibilité supérieure pour la vision artificielle : contraste parfait et marquages permanents conformes aux normes de traçabilité.
  6. Intégration et fonctionnement intuitifs : solutions de marquage laser industriel conçues pour une mise en service rapide et une communication aisée avec les systèmes de contrôle de l’usine.

Chez COUTH, nous proposons une large gamme de solutions de marquage laser conçues pour s’adapter à tous les besoins de production, en combinant différentes technologies avec des stations de marquage de haute précision.

Voici les marqueurs laser que nous proposons :

  • Laser à fibre : conçu avec des composants de haute qualité pour une intégration dans des lignes à haute productivité. Il permet un marquage rapide et à haute résolution sur les métaux et les plastiques techniques.
  • Laser CO₂ : marquage rapide, propre, sûr et sans consommables, idéal pour les matériaux organiques, les plastiques, les minéraux ou les métaux revêtus au sein des lignes de production.
  • Laser MOPA : permet de régler l’impulsion et la durée de l’apport thermique sur une large plage de fréquences, offrant une précision et une flexibilité maximales en fonction du matériau.
  • Laser portable : équipement de conception ergonomique permettant d’effectuer des marquages directs et sur site sur des pièces volumineuses ou difficiles d’accès.

De même, nous disposons également de plusieurs modèles de stations de marquage laser :

  • Stations COMPACT & TOP : cellules fermées de classe I (norme EN 60825-1). La version COMPACT (250 x 350 mm) est idéale pour les petites pièces, tandis que la version TOP (400 x 300 mm) permet le marquage en matrice avec fixation multiple.
  • Station XL : conçue pour les grandes pièces ou les marquages multiples sur une surface de 725 x 800 mm. Elle intègre un guidage motorisé XYZ&W pour déplacer la tête laser avec une grande précision et en toute sécurité.
  • Stations à table rotative : cellules de classe I pour un cadence élevée. Elles intègrent un diviseur rotatif à deux positions (200 x 300 mm) permettant de simultanée le chargement et le déchargement avec le marquage.

Les machines de marquage laser de COUTH sont conçues pour l’identification de composants dans des secteurs très exigeants tels que l’automobile, l’aéronautique, l’électronique et les dispositifs médicaux. Nos technologies de marquage laser s’appliquent à l’acier, à l’aluminium, au titane, au laiton et aux polymères techniques, permettant de marquer des codes Data Matrix 2D, des codes QR, des numéros de série et des logos sans altérer l’intégrité du matériau.

Ce procédé de marquage laser industriel est essentiel pour garantir la traçabilité individuelle tout au long du cycle de vie du produit, l’authentification contre la contrefaçon et le contrôle qualité sur les lignes automatisées.

La précision de nos marqueuses laser permet d’enregistrer des informations critiques sur des pièces présentant des géométries complexes ou de petite taille, garantissant une lecture optique optimale et une intégration directe dans le flux de fabrication.

Comme vous l’avez constaté, nos marqueuses laser offrent une grande polyvalence quant à leur utilisation sur différents matériaux. Voici les plus représentatifs :

  • Métaux : aciers, aluminium, titane, laiton, cuivre, fer et alliages tels que le Zamak.
  • Polymères et plastiques techniques : polyamides (PA), ABS, polycarbonate (PC), PVC, PMMA et plastiques avec additifs.
  • Matériaux inorganiques et spéciaux : céramiques techniques, verre et hybrides structurels.
  • Matériaux organiques : bois, liège, plastiques à base de caoutchouc, etc.

Le processus de marquage laser peut varier en fonction de l’interaction entre la longueur d’onde de la source et le matériau à marquer, en recourant à différentes techniques selon le résultat souhaité :

  • Recuit (Annealing) : oxydation thermique contrôlée de la couche sous-superficielle des métaux (en particulier l’acier inoxydable et le titane) qui génère un changement de couleur à fort contraste sous l’effet de la chaleur, sans altérer le relief ni rompre la passivation de la pièce.
  • Ablation ou élimination de couche : élimination sélective du revêtement de surface (peintures, revêtements ou anodisations) afin d’exposer le substrat de base et de créer un contraste visuel.
  • Changement de couleur / Décoloration : réaction phytochimique provoquée par la chaleur du faisceau, qui altère le pigment du matériau.
  • Moussage (Foaming) : fusion superficielle du polymère générant des microbulles de gaz chargées de réfracter la lumière, ce qui permet d’obtenir un marquage clair sur des plastiques foncés.

Pour mettre en œuvre ces techniques avec une précision maximale, nos marqueurs laser sont équipés de sources réglables à des puissances standard de 20 W, 30 W, 50 W, 60 W, 100 W et 200 W (des puissances supérieures pouvant être intégrées selon les exigences du processus).

Le choix de la puissance optimale dépend du temps de cycle requis, de la réflectivité du matériau et de la profondeur de marquage nécessaire à la traçabilité du composant.

Chez COUTH, nous avons une expérience industrielle depuis 1956, consacrée au développement de solutions de traçabilité pour l’industrie mondiale. Nos machines de marquage laser sont conçues selon des normes d’ingénierie très strictes afin de répondre aux besoins opérationnels de votre site, et intègrent une technologie de pointe garantissant une efficacité et une répétabilité maximales à chaque processus.

Si vous recherchez une solution de marquage laser industriel pour vos lignes de production, contactez notre équipe de spécialistes. Nous vous conseillerons dans le choix de la machine de marquage laser la mieux adaptée à vos exigences d’intégration et aux spécifications de vos matériaux.

NOUS VOUS CONSEILLONS PERSONNALISÉMENT

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Chez COUTH, nous effectuons un diagnostic exhaustif des besoins de marquage de chaque projet, que nous analysons minutieusement afin d’évaluer la source laser appropriée et de proposer la solution la plus efficace.

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