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      Solutions sur mesure

      Industrie 4.0

      Chez COUTH® , nous demandons toujours à nos clients : qu’avez-vous besoin de marquer ?

      C’est plus qu’un slogan, c’est notre façon de faire

      Pour chaque projet que nous abordons, nous réalisons un diagnostic complet des besoins de marquage de chaque client. Car grâce à une analyse détaillée du projet, nous pourrons proposer la solution la mieux adaptée et la plus performante.

      La nouvelle révolution industrielle dans laquelle COUTH® a déjà sa place.
      ya forma parte.

      La gamme de produits de COUTH® a été conçue pour apporter une réponse aux nécessités de la nouvelle Industrie 4.0. Nos machines de marquage par micro-percussion, rayage ou laser ont été développées pour travailler dans les nouveaux environnements de production où la connectivité, la robotique, l’intelligence artificielle et l’analyse des données jouent un rôle fondamental.

      Dans ce nouveau contexte, la personnalisation de solutions se transforme en l’opportunité d’offrir à nos clients des ressources qui leur permettront de gagner en productivité et en compétitivité.

       

      Des améliorations pour plus de productivité et de rendement

      Les solutions sur mesure de COUTH® s’adressent principalement aux secteurs à haut volume de production, comme l’automobile, la sidérurgie, le gaz et le pétrole, ou l’aéronautique, où les exigences de traçabilité Industrielle sont très élevées.

      Les solutions sur mesure de COUTH® apportent des améliorations qui ont des effets directs sur la productivité, sur le rendement durant le processus de fabrication ou sur l’assurance de la qualité du marquage.

      En fonction du projet, de la typologie de marquage ou du secteur ciblé, COUTH®apporte la solution la mieux adaptée en appliquant des techniques intelligentes aux opérations suivantes :
      Le marquage de codes datamatrix (DMC) et QR facilite la traçabilité interne durant les différents processus et états de fabrication
      Obtention d’information en temps réel pour chaque opération effectuée sur la ligne de production
      Surveillance et contrôle du système laser à travers un PLC et des robots et des périphériques
      Contrôle des niveaux de vérification grâce à la vision artificielle. (Contraste, lisibilité, qualité et durée de vie du marquage, etc.)