MARKIERUNGSTECHNOLOGIEN

Industrielle Lasermarkierung

Bei COUTH entwickeln wir Lösungen zur industriellen laserbeschriftung, die darauf abzielen, die dauerhafte Rückverfolgbarkeit von Komponenten in sehr anspruchsvollen Industrieumgebungen zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Festkörper-, CO₂- und MOPA-Technologie führen unsere Geräte die präzise Markierung von 2D-Datenmatrixcodes, Texten und Logos auf Metallen, organischen Materialien, Keramiken und technischen Kunststoffen durch und passen sich an die Prozessspezifikationen jedes Materials an.

Unsere geräte zur industriellen lasermarkierung sind für den Betrieb in kontinuierlichen Zyklen rund um die Uhr konzipiert und vereinen maximale Verarbeitungsgeschwindigkeit mit einer direkten Integration in automatisierte Montagelinien, Roboterzellen oder autonome Arbeitsstationen der Klasse I. 

Laser Faser
Laser Co₂
Laser MOPA
Mobiler Laserbeschrifter

COUTH LASER Markierungsstationen

Markierstation Compact
Markierungsstation TOP
Markierstation XL
Markierstation mit Drehtisch

Hohe leistung bei der kontaktlosen lasermarkierung

Bei COUTH entwerfen, entwickeln und fertigen wir Maschinen zur laserbeschriftung, um die höchsten Anforderungen der fortschrittlichen Fertigung zu erfüllen. 

Unsere Expertise in der Technologie für industrielle laserbeschriftung ermöglicht es uns, leistungsstarke lasergravurgeräte anzubieten, die optimiert sind, um eine genaue Identifikation und eine unfehlbare industrielle Rückverfolgbarkeit in jedem Produktionsprozess sicherzustellen.

ÜBER DIESE ART DER KENNZEICHNUNG

Leistung und industrielle integration in COUTH LASER-Markierungssystemen

Bei COUTH entwickeln wir Lösungen zur lasermarkierung, die für die Integration und den kontinuierlichen Betrieb in Roboterzellen und intelligenten Produktionslinien konzipiert sind. Die Emissionsstabilität der Quelle und die Genauigkeit des galvanischen Kopfes garantieren konstante Spurwiederholbarkeit und maximale Definition in Prozessen mit hoher Frequenz.

Die industrielle laserbeschriftung liefert durch zentrale Betriebsmerkmale eine überlegene Leistung:

Prozess ohne mechanischen kontakt

Unsere Laserlösungen benötigen keinen physischen Kontakt zwischen den Markiermaschinen und dem zu markierenden Teil. Das bedeutet, dass das Material beim Markieren keine Verformungen oder Schäden erleidet, selbst wenn es sich um sehr dünne Teile handelt. 

Photonische genauigkeit und vektordefinition

Der automatisierte Prozess der industriellen Laserbeschriftung gewährleistet genaue, hochwertige Ergebnisse, ideal für Komponenten der Automobil-, Luftfahrt-, Eisenbahn- und Metallurgieindustrie. 

Unveränderlichkeit und beständigkeit

Lasermarkierungen sind dauerhaft und verschleißfest, sodass sie im Laufe der Zeit nicht verblassen, verschwinden oder verschleißen, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine hohe Haltbarkeit erfordern, wie zum Beispiel Produkterkennung oder Rückverfolgbarkeit in der Industrie.

Kompatibilität mit verschiedenen materialien

Unsere Lasergravurgeräte arbeiten effizient auf einer vielzahl von materialien: verschiedene Stahlarten, Aluminium, Titan, Messing, technische Polymere, Keramiken und verschiedene organische Verbindungen.

Optimierung der zykluszeit

Markierungsprozesse in Hochgeschwindigkeit, die es ermöglichen, Markierungen innerhalb von Sekunden zu erzeugen, sich rund um die Uhr in kontinuierliche Produktionslinien zu integrieren und die Effizienz in Industriewerkstätten zu steigern. 

Standardisierte rückverfolgbarkeit und sicherheit

Die Lasermarkierung von 2D-Codes, Seriennummern und Logos durch unsere Lösungen zur Laserbeschriftung gewährleistet die Rückverfolgbarkeit und Authentizität der Komponenten gemäß dem ISO/IEC 16022-Standard. 

Operative flexibilität und integration

Programmierbare Lösungen, die es ermöglichen, Referenz, Form, Größe oder Markierungsmuster sofort zu ändern, ohne Linienstopps oder physische Werkzeugänderungen.

Keine zusätzlichen verbrauchsmaterialien

Im Gegensatz zu Tinten- oder Tampondruck-Technologien benötigen industrielle lasergravurgeräte keine Tinten, Lösungsmittel oder Verbrauchsmaterialien, was die Gesamtkosten des Betriebs (TCO) und die Umweltbelastung senkt.

Die lasergravurgeräte von COUTH LASER verbinden Präzision, Geschwindigkeit und technische Zuverlässigkeit, um maximale Effizienz bei der industriellen Identifikation und Rückverfolgbarkeit zu bieten.

Die COUTH-Lasergravurgeräte bringen direkte Vorteile für die Effizienz und Rentabilität der Anlage:

  1. Hohe geschwindigkeit und betriebsstille: sehr kurze und leise Markierungszyklen, die eine maximale Lesbarkeit von der ersten Einwirkung an gewährleisten.
  2. Keine verbrauchsgüter und nachhaltigkeit: lösungen zur Lasermarkierung verwenden keine Tinten, Etiketten und Lösungsmittel, was Umweltbelastung und Betriebskosten reduziert.
  3. Passen sich selbst an die kompliziertesten markierungen an: in unterschiedlichen Höhen, mit geometrischen und unregelmäßigen Formen, auf zylindrischen Oberflächen und Markierungen in Bewegung. All dies ist dank der unterschiedlichen Anwendungen der Lasermarkierungsreihe der COUTH LASER möglich, wie 3D-Markierung, Mark on The Fly (MOTF), Mark and Read etc.
  4. Geringe wartung und hohe rendite (roi): robustes, langlebiges Industriedesign, das Fehler, Wartung und Ausfallzeiten minimiert und die Rendite optimiert.
  5. Hervorragende lesbarkeit für maschinelles sehen: perfekter Kontrast und dauerhafte Markierungen gemäß Rückverfolgbarkeitsstandards.
  6. Intuitive integration und bedienung: industrielle Lösungen zur Lasermarkierung, die für eine schnelle Inbetriebnahme und eine einfache Kommunikation mit Anlagensteuerungssystemen konzipiert sind.

Bei COUTH bieten wir eine breite Palette von Lösungen zur Lasermarkierung an, die sich an jeden Produktionsbedarf anpassen und verschiedene Technologien mit hochpräzisen Markierstationen kombinieren. 

Dies sind die Lasergravurgeräte, die wir anbieten: 

  • Faserlaser: entwickelt mit hochwertigen Komponenten zur Integration in hochproduktive Linien. Er bietet eine schnelle, hochauflösende Markierung auf technischen Metallen und Kunststoffen.
  • CO2-Laser: schnelle, saubere, sichere und verbrauchsfreie Markierung, ideal für organische Materialien, Kunststoffe, Mineralien oder beschichtete Metalle in Produktionslinien.
  • MOPA-Laser: ermöglicht es, den Puls und die Dauer des thermischen Eingangs mit einem breiten Frequenzbereich anzupassen und bietet je nach Material maximale Präzision und Flexibilität.
  • Tragbarer Laser: ergonomisch konstruiertes Gerät, um direkt und vor Ort Markierungen auf sperrigen oder schwer zugänglichen Teilen zu generieren.

 

Wir haben außerdem mehrere Modelle von Stationen zur Lasermarkierung: 

  • COMPACT- und TOP-Stationen: klasse I geschlossene Zelle (EN 60825-1 Standard). Die COMPACT-Version (250 x 350 mm) ist ideal für kleine Bauteile, und die TOP-Version (400 x 300 mm) ermöglicht das Markieren mit mehreren Klemmen.
  • XL-Station: für große Teile oder mehrere Markierungen auf einer Fläche von 725 x 800 mm ausgelegt. Integriert XYZ&W motorisierte Steuerung, um den Laserkopf mit hoher Präzision und Sicherheit zu bewegen.
  • Stationen mit drehtisch: klasse-I-Zellen für hohe Frequenz. Sie verfügen über einen Drehteiler (200 x 300 mm) mit zwei Positionen, der das gleichzeitige Beladen und Entladen während des Markierprozesses ermöglicht.

Die COUTH-Maschinen zur Lasermarkierung sind für die Identifikation von Bauteilen in sehr anspruchsvollen Bereichen wie Automobil, Luftfahrt, Elektronik und Medizintechnik konzipiert. Unsere Technologien zur lasermarkierung wirken auf Stählen, Aluminium, Titan, Messing und technischen Polymeren und führen die Markierung von 2D-Datenmatrixcodes, QR-Grafiken, Seriennummern und Logos aus, ohne die Integrität des Materials zu beeinträchtigen.

Dieses Verfahren der industriellen laserbeschriftung ist unerlässlich, um die Rückverfolgbarkeit der Geräte während des gesamten Produktlebenszyklus, die Authentifizierung gegen Fälschungen und die Qualitätskontrolle in automatisierten Produktionslinien sicherzustellen. 

Die Präzision unserer Lasergravurgeräte ermöglicht es, kritische Informationen in Teilen mit komplexen Geometrien oder kleinen Formfaktoren festzuhalten, was eine ideale optische Lesung und direkte Integration in den Fertigungsfluss gewährleistet.

Wie Sie gesehen haben, bieten unsere Geräte zur Lasermarkierung eine große Vielseitigkeit hinsichtlich ihrer Verwendung auf verschiedenen Materialien. Wir zeigen Ihnen, welche am herausragendsten sind:

  • Metalle: stahl, Aluminium, Titan, Messing, Kupfer, Eisen und Legierungen wie Zamak.
  • Polymere und technische Kunststoffe: polyamide (PA), ABS, Polycarbonat (PC), PVC, PMMA und Kunststoffe mit Zusatzstoffen.
  • Anorganische und spezielle materialien: technische Keramik, Glas und strukturelle Hybride.
  • Organische materialien: holz, Kork, kautschukbasierte Kunststoffe, etc.

Der Prozess der Lasermarkierung kann je nach Wechselwirkung zwischen der Wellenlänge der Quelle und dem zu markierenden Material variieren, wobei je nach benötigtem Ergebnis unterschiedliche Techniken verwendet werden:

  • Glühen (Annealing): kontrollierte thermische Oxidation in der unterirdischen Metallschicht (insbesondere Edelstahl und Titan), die durch Wärme eine kontrastreiche Farbveränderung erzeugt, ohne die Oberfläche zu verändern oder die Passivierung des Bauteils zu unterbrechen.
  • Ablation oder schichtentfernung: selektive Entfernung der Oberflächenbeschichtung (Farben, Beschichtungen oder Anodisierung), um das Grundsubstrat freizulegen und visuellen Kontrast zu erzeugen.
  • Farbveränderung / Verfärbung: phytochemische Reaktion, verursacht durch die Hitze des Blitzes, der das Pigment des Materials verändert.
  • Aufschäumen (Foaming): oberflächenfusion des Polymers, bei der Mikroblasen aus Gas erzeugt werden, die für die Lichtbrechung verantwortlich sind, wodurch eine deutliche Markierung auf dunklen Kunststoffen entsteht.

 

Um diese Techniken mit maximaler Präzision auszuführen, verfügen unsere Lasermarker über einstellbare Quellen mit Standardleistungen von 20W, 30W, 50W, 60W, 100W und 200W (höhere Leistungen können je nach Prozessanforderungen integriert werden).

Die Auswahl der optimalen Leistung hängt von der benötigten Zykluszeit, der Reflektivität des Materials und der für die Rückverfolgbarkeit erforderlichen Markierungstiefe ab.

Bei COUTH blicken wir auf eine industrielle Geschichte zurück, die bis ins Jahr 1956 reicht, die der Entwicklung von Lösungen zur Rückverfolgbarkeit für die globale Fertigung gewidmet ist. Unsere maschinen zur lasermarkierung sind nach sehr anspruchsvollen technischen Standards konstruiert, um den operativen Anforderungen des Werks gerecht zu werden, und integrieren eine fortschrittliche Technologie, die maximale Effizienz und Wiederholbarkeit in jedem Prozess garantiert.

Wenn Sie eine industrielle lösung zur lasermarkierung für Ihre Produktionslinien suchen, kontaktieren Sie unser Team aus Spezialisten. Wir beraten Sie bei der Auswahl des Lasergravurgeräts, das am besten zu Ihren Integrationsanforderungen und Materialspezifikationen passt.

WIR BERATEN DICH PERSÖNLICH

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Bei COUTH führen wir eine umfassende Diagnose der Markierungsbedürfnisse jedes Projekts durch und analysieren sie im Detail, um die geeignete Laserquelle zu bewerten und die effektivste Lösung vorzuschlagen. 

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