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Marcaje de metal en el sector de la siderurgia

Creamos máquinas de marcaje de metal industrial con diferentes aplicaciones del sector siderúrgico.

TECNOLOGÍAS DE MARCADO DE METAL

Micropercusión

Velocidad, profundidad de marcado y fiabilidad. La tecnología que incorporan las convierte en las más rápidas del mercado.

Rayado

Es un marcado silencioso y eficaz que utiliza un punzón de carburo de tungsteno o diamante, dando lugar a un resultado preciso y profundo.

Láser

El marcaje láser COUTH es de alta velocidad. La estabilidad de su potencia de salida le otorga un alto rendimiento y duradero en el tiempo.

SECTORES

MARCADO DE METALES EN LA SIDERURGIA

Algo que se ha aprendido muy bien a lo largo del desarrollo industrial es que siempre se debe hacer un seguimiento a todas las partes y componentes de las maquinarias que se usan, así como de los objetos que se producen en ella. Por ello hacer un debido marcaje de metal resulta una de las maniobras más eficaces y comunes durante la producción de diversas piezas.

Gracias a este seguimiento puede determinarse con precisión la eficacia de cada parte o elemento realizado y poder tener una pertinente medida de seguridad en caso de presentarse un extravío, defecto o fallo.

En la industria siderúrgica, con los materiales que en ella se trabajan, este seguimiento resulta crucial.

PIEZAS

PIEZAS PARA EL SECTOR DE LA SIDERURGIA

MARCADO EN CALIENTE

COUTH® suministra soluciones de marcaje en los entornos más difíciles como son el marcaje de piezas metálicas o de acero a más de 900°C con especial incidencia en la calidad y profundidad de la marca legible incluso después del proceso de enfriamiento.

ESTRUCTURAS METÁLICAS

COUTH® ofrece diferentes soluciones para el marcado de estructuras metálicas.

Es obligatorio cumplir con ciertas características para poder obtener el marcado CE según la norma EN1090.  COUTH® ofrece diferentes soluciones para el marcado de perfiles metálicos, por micro percusión, por rayado o por láser.

TORRES DE ACERO

COUTH® ofrece soluciones ad-hoc para el marcaje de los perfiles de acero de las torres de alta tensión.

En la gran mayoría de los casos es necesario un marcado profundo porque a posteriori llevan un recubrimiento. Dicho recubrimiento es necesario para cumplir con las normas de marcado CE donde los componentes expuestos a la intemperie tienen que cumplir con la durabilidad definida según norma EN1090-2.

RAILES

Al igual que en otras muchas piezas del sector siderúrgico, el marcado de raíles de tren, se puede realizar en caliente o en frío.

Las marcadoras de COUTH® pueden realizar un marcado profundo a gran velocidad. La máquina al poderse integrar dentro del proceso productivo de los raíles, los tiempos de ciclos se acortan y por tanto el retorno de la inversión es muy corto.

¿En qué consiste el marcaje de piezas metálicas?

El marcaje de piezas metálicas consiste en un proceso en el que se hace un grabado o marca en el material donde figurarán una serie de datos ya sea en forma de texto o número que darán información variada con respecto a la fabricación de la pieza en sí.

Los materiales en los que se puede hacer marcaje son diversos, no obstante en la industria siderúrgica el marcado en acero inoxidable y el marcado de metal como el oro, por ejemplo, es un proceso que se ha estandarizado.

Técnicas de marcaje de metal

En Couth fabricamos marcadoras con diferentes técnicas de marcaje de metal y marcado en acero inoxidable:

  • Marcado por micropercusión. Se trata de un marcaje de metal que emplea la técnica del impacto de puntos sobre la superficie del mismo. Gracias a esta técnica se consigue hacer un grabado preciso y de excelente lectura en la pieza.
  • Marcado por rayado. Mediante el empleo de un punzón de carburo de tungsteno o de diamante se consigue hacer el marcaje de piezas metálicas, aleación o incluso en cierto tipo de plásticos resistentes, haciendo incisiones finas y muy precisas. Además, es un sistema de marcaje silencioso.
  • Marcado por láser. Una de las más novedosas técnicas usadas en la industria de marcaje de metal en el área siderúrgica, especialmente para las producciones en serie. Aquí se emplea un láser que hace el grabado de manera precisa sobre el material. La gran ventaja es la durabilidad del mismo a lo largo del tiempo y uso de la pieza.

Importancia del marcaje de metal en la industria siderúrgica

El marcado en acero inoxidable, así como el marcaje de metal en piezas como lingotes de oro resulta hoy en día un paso imprescindible tanto en la industria siderúrgica y como en los procesos de fabricación y montaje como tal.

Con esta acción de marcaje de piezas metálicas, por ejemplo, se puede tener una gran cantidad de información que servirá no solo para la trazabilidad de la compañía que elabora el producto, sino a todo a todo el ciclo de vida de la pieza, desde la distribución hasta la utilización final de la misma.

¿Qué puede contener un código marcado en una pieza? Información variada que dependerá de la pieza en sí: la fecha de elaboración y vencimiento de la misma, el lote y número de serie a la que pertenece y algunas otras características importantes de señalar en el marcaje.

Tipos de identificación utilizados en el marcaje de metal

Hay muchas formas de identificar materiales y piezas. A lo largo de los últimos años esta tecnología también ha ido evolucionando para adaptarse a las necesidades actuales y de cada sector. Algunos de los más utilizados son:

  • Código de barras. Uno de los más populares del mercado. En su diseño de barras y espaciado, se guarda información codificada que permite conocerse gracias al uso de un lector específico. Una de las maneras más recientes de marcar ha sido el código QR.
  • Código Datamatrix. Muy parecido al código de barras con la salvedad de que en su sistema de dos dimensiones la capacidad de almacenamiento de información es mayor.
  • DPM o marcado en la propia pieza. Es un sistema que permite hacer un marcado individual y permanente de la característica de esa pieza en particular. Permite una mayor trazabilidad durante toda su vida útil.

El futuro de la industria siderúrgica en el marcaje de piezas metálicas

En un mundo cada vez más globalizado y con un elevado nivel de consumo, el marcado en acero inoxidable y de otros materiales va mejorando y especializándose cada día más.

Con el auge de la tecnología, el acceso a esta y la interconectividad, veremos en el futuro mejores técnicas para garantizar no solo el proceso sino la durabilidad de las marcas realizadas y, por ende, la información y utilidad de la misma a lo largo de todo el sistema de producción industrial.

En Couth, como expertos en el marcaje de metal, ofrecemos las mejores soluciones para tus necesidades.

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TECNOLOGÍAS DE MARCADO DE METAL

Micropercusión

Velocidad, profundidad de marcado y fiabilidad. La tecnología que incorporan las convierte en las más rápidas del mercado.

Rayado

Es un marcado silencioso y eficaz que utiliza un punzón de carburo de tungsteno o diamante, dando lugar a un resultado preciso y profundo.

Láser

El marcaje láser COUTH es de alta velocidad. La estabilidad de su potencia de salida le otorga un alto rendimiento y duradero en el tiempo.