Le marquage des métaux permet de graver ce type de matériau avec diverses impressions alphanumériques, et même des images, pour identifier une variété d’articles et de pièces produits en série. Nous le savons très bien, car chez Couth nous sommes spécialistes dans divers types de marquage industriel et nous disposons d’une technologie de pointe qui nous permet d’obtenir les meilleurs résultats.
Les méthodes de marquage des métaux dans l’industrie sont diverses et représentent un élément indispensable du processus de production, car elles optimisent la gestion des ressources et des pièces, permettant leur traçabilité et leur contrôle, depuis la production jusqu’à la livraison aux distributeurs et aux clients.
Il existe différents types et techniques de marquage des métaux au niveau industriel, avec des caractéristiques et des avantages qui les rendent plus ou moins pratiques selon le matériau sélectionné. C’est ce que nous allons vous présenter dans ce post.
Types de marquage et de gravure des métaux
Nous vous présentons ci-dessous les différents types de gravure et de marquage de métaux qu’il existe.
1. Marquage et gravure électrochimique
Ce type de marquage de métal est idéal sur des surfaces de métaux conducteurs, utilisant un courant électrique et des fluides électrolytiques doux.
Un léger courant est libéré à travers une tête de marquage sur la surface métallique à l’aide d’un pochoir ou stencil imprégné du fluide électrolytique.
Ce type de marquage des métaux est très polyvalent et son équipement est abordable, il peut être utilisé dans des environnements et des systèmes d’exploitation très divers. Il est à noter qu’il offre une grande efficacité sur les surfaces en acier inoxydable, un matériau fréquemment utilisé dans l’industrie, en raison de ses qualités et de sa résistance.
Il est indéniable que le marquage électrochimique des métaux donne des résultats effectifs et rapides.
2. Marquage et gravure laser
Il s’agit d’une méthode de marquage des métaux très utile pour les processus industriels et de haute production.
Le marquage et gravure au laser par fibre peut être utilisé sur différents matériaux, en particulier les métaux tels que l’acier inoxydable, le fer, l’aluminium, le laiton, le cuivre, entre autres, il peut également être appliqué sur certains plastiques, cuir, verre, céramique, etc.
Il s’agit d’un procédé chimique utilisant un matériau de marquage qui sera fusionné sur la surface du métal à l’aide du laser.
Le marquage des métaux au laser peut être réalisé avec des caractères alphanumériques, des codes QR, des codes datamatrix, des images, entre autres, facilitant l’identification de chaque pièce produite, ainsi que sa traçabilité efficace tout au long de son cycle de vie.
Principaux avantages
Le marquage laser du métal présente de nombreux avantages, tels que :
- Haute qualité des résultats avec précision et haute lisibilité, par des systèmes de vision artificielle, indispensable pour tout système de traçabilité industrielle.
- Procédé de marquage rapide et silencieux.
- Méthode flexible et adaptable aux exigences les plus élevées, où les formes compliquées, les surfaces complexes et les différentes hauteurs ne représentent aucun obstacle pour obtenir les meilleurs résultats.
- Le marquage laser du métal vous permet de personnaliser le contenu et même d’y ajouter de la couleur.
- Résultats permanents et garantis.
- Il offre la possibilité d’identifier et de contrôler les actions de sécurité, afin de distinguer les articles et les pièces de contrefaçons, ainsi que pour le contrôle et la vérification des documents sensibles tels que les cartes de crédit, les cartes d’identification, etc.
Grâce à ses avantages remarquables et de son excellente qualité, le marquage laser des métaux a été mis en œuvre dans les processus de production de nombreux secteurs, tels que l’automobile, la banque, les agences gouvernementales, l’aéronautique, la sécurité, la sidérurgie, les industries liées à la robotique et à l’impression 3D, entre autres.
Il convient de mentionner également le marquage et gravure par laser nanoseconde. Il s’agit d’un procédé qui offre une grande qualité et adaptabilité pour diverses gravures de moules sur une grande variété de surfaces.
La gravure laser femtoseconde, est également idéale pour les travaux délicats et complexes, de très petite taille, qui nécessitent une grande précision.
De façon générale et résumée, la méthode de marquage et de gravure industrielle pour les métaux par laser est réalisée à une vitesse très rapide, ce qui permet d’obtenir une grande production. De plus, elle peut être appliquée sur tout type de métaux et de plastiques techniques.
3. Marquage et gravure par micro-percussion
Le marquage des métaux par micro-percussion est un autre type de gravure industrielle qui permet d’obtenir une efficacité et une productivité élevées.
Il s’obtient par l’action d’une pointe de marquage en oscillation appliqué sur la surface métallique, où les informations seront gravées à travers des symboles, logos, caractères alphanumériques, codes, textes, dates, entre autres, sans altérer le matériau.
Le marquage et la gravure par micro-percussion représentent l’une des méthodes de marquage industriel les plus utilisées dans des secteurs tels que l’aéronautique, l’automobile, l’acier, le secteur ferroviaire, la production d’énergie, les profilés, entre autres.
Cette méthode est principalement appliquée dans les processus de fabrication de pièces métalliques, en particulier en acier. Le marquage par micro-percussion permet d’obtenir des marques très profondes sur des surfaces métalliques, des alliages et des plastiques de grande dureté.
Principaux avantages
Les avantages de son application sont les suivants :
- Marquage de grande profondeur réglable, en fonction de chaque matériau.
- Il peut être appliqué sur des pièces de formes différentes, qu’elles soient cylindriques ou plates.
- Il n’y a pas besoin de consommables, car la seule usure concerne la pointe de marquage.
- Aucune opération de maintenance n’est nécessaire.
- Très utile pour le marquage et la gravure de pièces usinées, de composants d’aéronautique ou d’automobiles, entre autres.
4. Gravure industrielle par rayage
La gravure par rayage est un type de marquage des métaux qui est réalisée silencieusement en appliquant une pointe de diamant ou de carbure qui exerce une pression pneumatique sur la surface de la pièce, à travers laquelle elle glisse jusqu’à ce qu’elle atteigne la précision et la profondeur nécessaires à la gravure, garantissant le marquage direct des caractères, logos ou codes QR.
Elle Permet d’obtenir un résultat solide de haute qualité avec des traits nets et continus, sur des formats métalliques, des alliages et des plastiques durs.
Principaux avantages
Ses principaux avantages sont les suivants :
- Niveau sonore faible.
- Efficacité et rapidité.
- Sa technique permet un marquage net sur la surface.
- Faibles coûts de maintenance.
- Conception robuste offrant une grande résistance.
5. Gravure industrielle CNC
Méthode de marquage des métaux à commande numérique, qui nécessite une machine CNC pour la gestion du processus à partir d’un système informatisé.
Ce dernier type de marquage des métaux permet d’obtenir des résultats efficaces et rapides de grande qualité, ce qui est très approprié pour les processus de production en série, réduisant ainsi les besoins et les coûts de main-d’œuvre.
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