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      Marcação e gravação de metais: Tipos

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      A marcação de metal permite a gravação neste tipo de material com várias impressões alfanuméricas, mesmo imagens, para identificar uma variedade de artigos e peças produzidas em massa. Sabemos isto bem, porque na Couth somos especializados em vários tipos de marcação industrial e temos a tecnologia avançada para alcançar os melhores resultados.

      Os métodos de marcação do metal na indústria são diversos e representam uma parte indispensável do processo de produção, pois otimizam a gestão dos recursos e das peças, permitindo a rastreabilidade e o controlo, desde a produção até à entrega aos distribuidores e clientes.

      Existem diferentes tipos e técnicas de marcação do metal a nível industrial, todas com características e vantagens que as tornam mais ou menos convenientes de acordo com o material selecionado. Dito isto, neste post vamos apresentá-los.

      Tipos de marcação e gravação em metal

      Existem diferentes tipos de gravação e marcação de metais que apresentamos abaixo.

      1. Marcação e gravação eletroquímica

      Este tipo de marcação de metal é ideal em superfícies metálicas condutoras, usando uma corrente elétrica e fluidos eletrolíticos suaves.

      Através de uma cabeça de marcação, uma corrente suave é libertada para a superfície metálica usando um modelo ou estêncil de marcação impregnado com o fluido eletrolítico.

      Este tipo de marcação de metal é muito flexível e o seu equipamento é acessível, pode ser executado numa variedade de ambientes e sistemas operacionais. Vale a pena notar que é muito eficaz em superfícies de aço inoxidável, um material frequentemente utilizado na indústria, devido às suas qualidades e resistência.

      É um facto que a marcação eletroquímica de metais proporciona resultados eficazes e rápidos.

      2. Marcação e gravação a laser

      Este é um método de marcação de metal muito útil para processos industriais e de alta produção.

      A marcação e gravação por laser de fibra pode ser usada em diferentes materiais, particularmente materiais metálicos como o aço inoxidável, ferro, alumínio, latão, cobre, etc. Também pode ser aplicada a certos plásticos, couro, vidro, cerâmica, etc.

      É um processo químico que utiliza material de marcação que será fundido na superfície metálica com o laser.

      A marcação a laser do metal pode ser feita com caracteres alfanuméricos, códigos QR, códigos datamatrix, imagens, entre outros, facilitando a identificação de cada peça produzida, bem como a sua rastreabilidade eficiente ao longo do seu ciclo de vida.

      Principais vantagens

      Com a marcação de metais a laser, são obtidas numerosas vantagens, tais como:

      • Resultados de alta qualidade com precisão e alta legibilidade, por sistemas de visão artificial e, indispensável para qualquer sistema de rastreabilidade industrial.
      • Processo de marcação rápido e silencioso.
      • Método flexível e adaptável para as mais altas exigências, onde formas complicadas, superfícies complexas e alturas diferentes não representam qualquer obstáculo para alcançar os melhores resultados no processo.
      • A marcação a laser do metal permite-lhe personalizar o conteúdo e até adicionar cor.
      • Resultados permanentes e garantidos.
      • Oferece a possibilidade de identificar e controlar ações de segurança, a fim de distinguir artigos e peças de contrafação, bem como para o controlo e verificação de documentos sensíveis tais como cartões de crédito, cartões de identificação, etc.

      Devido às suas notáveis vantagens e excelente qualidade, a marcação a laser de metais tem sido implementada por numerosas indústrias nos seus processos de produção, incluindo a indústria automóvel, bancária, agências governamentais, aeronáutica, segurança, siderurgia, indústrias relacionadas com robótica e impressão 3D, entre muitas outras.

      Vale a pena mencionar que existe a marcação e gravação a laser de nanossegundos, um processo que oferece alta qualidade e adaptabilidade para várias gravações de moldes numa grande variedade de superfícies.

      Da mesma forma, existe a gravação a laser de femtossegundo, que é ideal para trabalhos delicados e complexos, de tamanho muito pequeno, que requerem grande precisão.

      No entanto, em resumo, o método industrial de marcação e gravação a laser para metais é conseguido a uma velocidade muito rápida, o que torna possível alcançar uma elevada taxa de produção. Além disso, pode ser realizado em todos os tipos de metais e plásticos técnicos.

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      3. Marcação e gravação de micropercussão

      A marcação de metais por micropercussão é outro tipo de gravação industrial que permite alta eficiência e produtividade.

      É obtido através da ação de uma ponta de marcação oscilante aplicada na superfície do metal, onde a informação é gravada através de símbolos, logótipos, caracteres alfanuméricos, códigos, textos, datas, entre outros, sem afetar o material.

      A marcação e gravação por micropercussão é um dos métodos de marcação industrial mais utilizados em setores como a aeronáutica, automóvel, ferro e aço, ferrovias, geração de energia, perfis, entre muitos outros.

      É aplicado principalmente nos processos de fabrico de peças metálicas, particularmente de aço. A marcação por micropercussão permite a obtenção de marcas profundas em superfícies metálicas, ligas e plásticos duros.

      Principais vantagens

      Entre as vantagens da sua aplicação estão:

      • Marcação de grande profundidade que pode ser ajustável, de acordo com cada material.
      • Pode ser aplicado em peças com diferentes formas, sejam cilíndricas ou planas.
      • Não são necessários consumíveis, uma vez que o único desgaste está na ponta da marcação.
      • Não são necessárias operações de manutenção.
      • É muito útil para marcação e gravação de peças maquinadas, componentes aeronáuticos e automóveis, entre outros.

      4. Gravação industrial por riscagem

      A gravação por riscagem é um tipo de marcação de metal que se consegue silenciosamente através da aplicação de uma ponta de diamante ou carboneto, aplicando pressão pneumática sobre a superfície de uma determinada peça, que desliza até atingir a precisão e profundidade necessárias para a gravação, garantindo a marcação direta de caracteres, logótipos ou códigos QR.

      Permite obter um design sólido de alta qualidade com traços claros e contínuos, em formatos metálicos, ligas e plásticos duros.

      Principais vantagens

      Entre as suas principais vantagens, temos:

      • Baixo nível de ruído.
      • Eficiência e rapidez.
      • A sua técnica permite uma marcação clara na superfície.
      • Baixos custos de manutenção.
      • Desenho robusto que oferece grande resistência.

      5. Gravação Industrial CNC

      Este é um método de marcação de metal controlado numericamente, que requer máquinas CNC para gerir o processo a partir de um sistema computorizado.

      Com este último dos tipos de marcação de metal apresentados, podem ser alcançados resultados eficientes e rápidos de alta qualidade, que são muito adequados para processos de produção em massa, reduzindo a necessidade e o custo da mão-de-obra.

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      Com tudo o que foi dito acima, se precisar de equipamento de marcação e gravação de metal eficiente e acessível, nós na Couth temos todo o prazer em responder a quaisquer perguntas ou aconselhá-lo sobre o que precisa, por favor não hesite em contactar-nos.