La marcatura di metalli consente di incidere questo tipo di materiale con vari caratteri alfanumerici, ed anche immagini, per identificare una varietà di articoli e parti prodotte in serie. Questo lo sappiamo molto bene, dal momento che in Couth siamo specialisti in vari tipi di marcatura industriale e disponiamo di una tecnologia avanzata che consente di ottenere i migliori risultati.
I metodi di marcatura dei metalli nell’industria sono diversi e rappresentano una parte indispensabile del processo produttivo, in quanto ottimizzano la gestione delle risorse e dei pezzi, consentendone la tracciabilità e il controllo, dalla produzione alla consegna ai distributori e ai clienti.
Esistono diversi tipi e tecniche per la marcatura dei metalli a livello industriale, tutti con caratteristiche e vantaggi che li rendono più o meno adatti a seconda del materiale scelto. Detto questo, nel presente post ve li presenteremo.
Tipi di marcatura e incisione di metalli
Esistono diversi tipi di incisione e marcatura di metalli, che vi presenteremo di seguito.
1. Marcatura e incisione elettrochimica
Questo tipo di marcatura dei metalli è ideale su superfici metalliche conduttive, dal momento che utilizza una corrente elettrica e fluidi elettrolitici delicati.
Attraverso una testa di marcatura viene rilasciata una leggera corrente sulla superficie metallica utilizzando una mascherina o stencil di marcatura impregnato di liquido elettrolitico.
Questo tipo di marcatura dei metalli è molto flessibile e il suo dispositivo è accessibile, si può eseguire in una varietà di ambienti e sistemi operativi. Vale la pena di notare che è molto efficace sulle superfici in acciaio inox, un materiale frequentemente utilizzato nell’industria, grazie alle sue qualità e alla sua resistenza.
È un dato di fatto che la marcatura elettrochimica dei metalli fornisce risultati efficaci e rapidi.
2. Marcatura e incisione laser
Si tratta di un metodo di marcatura dei metalli molto utile per i processi industriali e di alta produzione.
La marcatura e l’incisione con laser a fibra possono essere utilizzate su diversi materiali, in particolare su materiali metallici come l’acciaio inossidabile, il ferro, l’alluminio, l’ottone, il rame, tra gli altri, e si può applicare anche su determinati prodotti in plastica, cuoio, vetro, ceramica, ecc.
Si tratta di un processo chimico che utilizza un materiale di marcatura che verrà fuso sulla superficie metallica con il laser.
La marcatura laser di metalli può essere effettuata con caratteri alfanumerici, codici QR, codici datamatrix, immagini, tra gli altri, per facilitare l’identificazione di ogni parte prodotta, nonché la sua efficiente tracciabilità per tutto il suo ciclo di vita.
Principali vantaggi
La marcatura laser dei metalli offre numerosi vantaggi, quali:
- Risultati di alta qualità con precisione ed alta leggibilità, grazie ai sistemi di visione artificiale, indispensabili per qualsiasi sistema di tracciabilità industriale.
- Processo di marcatura rapido e silenzioso.
- Metodo flessibile e adattabile alle esigenze più elevate, dove forme complicate, superfici complesse e altezze diverse non rappresentano alcun ostacolo per ottenere i migliori risultati nel processo.
- La marcatura laser di metalli con laser consente di personalizzare il contenuto e persino di aggiungervi colore.
- Risultati permanenti e garantiti.
- Offre la possibilità di identificare e controllare le azioni di sicurezza, per distinguere gli articoli e le parti dalle contraffazioni, nonché per il controllo e la verifica di documenti sensibili come le carte di credito, carte d’identità, ecc.
Grazie ai suoi notevoli vantaggi e all’eccellente qualità, la marcatura laser dei metalli è stata implementata da numerosi settori industriali nei loro processi produttivi, tra cui spiccano l’industria automobilistica, le banche, gli enti governativi, l’aeronautica, la sicurezza, la siderurgia, la robotica e la stampa 3D, tra molte altre.
Vale la pena ricordare che è disponibile la marcatura e l’incisione laser a nanosecondi, un processo che offre alta qualità e adattabilità per varie incisioni di stampi su diverse superfici.
Allo stesso modo, esiste l’incisione laser a femtosecondi, ideale per lavori delicati e complessi, di dimensioni molto piccole, che richiedono un’elevata precisione.
Tuttavia, in generale e in sintesi, il metodo di marcatura e incisione industriale dei metalli a laser si ottiene ad una velocità molto elevata, che consente di raggiungere alti tassi di produzione. Inoltre, può essere applicata su tutti i tipi di metalli e plastiche tecniche.
3. Marcatura e incisione a micropercussione
La marcatura di metalli mediante micropercussione è un altro tipo di incisione industriale che consente un’elevata efficienza e produttività.
Si ottiene attraverso l’azione di una punta di marcatura a oscillazione applicata sulla superficie del metallo, dove le informazioni vengono incise attraverso simboli, loghi, caratteri alfanumerici, codici, testi, date, tra gli altri, senza intaccare il materiale.
La marcatura e l’incisione mediante micropercussione è uno dei metodi di marcatura industriale più utilizzati in settori quali l’aeronautica, l’automotive, la siderurgia, le ferrovie, la produzione di energia, profili e molti altri ancora.
Si applica principalmente nei processi di produzione di parti metalliche, in particolare di acciaio. La marcatura a micropercussione consente di ottenere marcature profonde su superfici in metallo, leghe e plastiche particolarmente dure.
Principali vantaggi
I vantaggi della sua applicazione includono:
- Marcatura a grande profondità che può essere regolata in base al materiale.
- Può essere applicata a parti con diverse forme, sia cilindriche che piane.
- Non sono necessari materiali di consumo, poiché l’unica usura è quella della punta di marcatura.
- Non richiede operazioni di manutenzione.
- È molto utile per la marcatura e l’incisione di parti lavorate, componenti aeronautici e automobilistici, tra gli altri.
4. Incisione industriale a graffio
L’incisione a graffio è un tipo di marcatura di metalli che si ottiene silenziosamente applicando una punta di diamante o di carburo, esercitando una pressione pneumatica sulla superficie di un determinato pezzo, che scorre su di essa fino a raggiungere la precisione e la profondità necessarie per l’incisione, garantendo la marcatura diretta di caratteri, loghi o codici QR.
Permette di ottenere un design solido di alta qualità con tratti netti e continui, su formati metallici, leghe e plastiche dure.
Principali vantaggi
Tra i suoi principali vantaggi vi sono:
- Basso livello sonoro.
- Efficienza e rapidità.
- La sua tecnica consente una marcatura nitida sulla superficie.
- Basso costo di manutenzione.
- Design robusto che offre una grande resistenza.
5. Incisione industriale CNC
Si tratta di un metodo di marcatura di metalli a controllo numerico, che richiede macchine CNC per gestire il processo da un sistema computerizzato.
Con quest’ultimo dei tipi di marcatura di metalli presentati, è possibile ottenere risultati efficienti e veloci di alta qualità, molto adatti ai processi di produzione di massa, riducendo la necessità e il costo della manodopera.
Detto tutto questo, se avete bisogno di dispositivi efficienti e accessibili per la marcatura e l’incisione dei metalli, in Couth saremo lieti di rispondere a qualsiasi dubbio o di fornirvi consulenza su ciò che vi serve, non esitate a contattarci.