COUTH LASER CO₂
La technologie de pointe des marqueurs laser CO₂ de COUTH permet une interaction délicate mais extrêmement rapide avec les matériaux non métalliques, offrant un contraste parfait sans compromettre l’intégrité du produit.
Conçus pour optimiser l’efficacité opérationnelle, nos systèmes de laser CO₂ garantissent un marquage indélébile conforme aux normes internationales d’étiquetage et de sécurité les plus strictes.
Le système de marquage laser de confiance
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Caractéristiques COUTH LASER CO₂
Caractéristiques Tableau de caractéristiques
Marquage 3D
- Vitesse jusqu’à 5000 mm/s.
- Surface de marquage de 200×200 mm.
- Design compact et hermétique.
- Formats de fichiers pris en charge: .STL (recommandés), .SMF et .X3D.
- Puissance réglable qui permet de travailler à des puissances supérieures à celles de systèmes 3D conventionnels, élargissant ainsi l’éventail d’applications et l’efficacité du marquage.
- Technologie de mise au point dynamique, qui règle automatiquement le point focal pour le marquage, pour des résultats précis et uniformes sur des surfaces complexes.
- Conception optique avancée, qui minimise la perte de lumière, assurant une grande précision et une grande vitesse de marquage.
Standalone
- Système laser intégrable sur n’importe quelle ligne de production.
- Son logiciel peut être configuré pour opérer en mode entièrement autonome.
- Transfert de fichiers depuis le PC au système laser via clé USB.
- Marquage en mode STAND-ALONE (ne requiert pas de PC)
- Option incluse de série dans toutes les puissances du laser COUTH LASER.
Gravure profonde
- La gravure profonde (engraving) est le procédé par lequel le faisceau du laser élimine le matériau pour créer une marque non superficielle.
- Elle permet de réaliser des marquages légers (jusqu’à 25 microns) ou plus en profondeur, requis notamment pour les moules, les tampons, etc.
MOTF (Mark on the fly) ou marquage à la volée
- Système dynamique qui permet la réalisation du marquage pendant que les pièces sont en mouvement.
- La solution qui maximise la puissance et la vitesse du système, idéale pour son intégration sur les lignes de production.
- Une option optimale pour les stations avec tapis roulants, où le mouvement de l’objet à marquer se superpose au mouvement du rayon laser.
Lentilles
Options communication
- PROFINET
- ETHERNET/IP
AUTOFOCUS
- Accessoire pour automatiser la mise au point optimale pour le marquage.
- Colonne motorisée qui descend ou monte automatiquement pour marquer à la position idéale.
Foire aux questions
En quoi un laser CO₂ diffère-t-il des autres types de laser ?
Bien que le laser CO₂ soit une norme bien établie, son fonctionnement et ses applications diffèrent considérablement des options à fibre ou à diode.
Nous détaillons ci-dessous les différences clés afin que vous puissiez déterminer lequel correspond le mieux à vos besoins de production :
1. L’origine et l’affinité avec le matériau
La différence la plus importante réside dans la longueur d’onde. Le laser CO₂ fonctionne à partir d’un mélange de gaz et émet une onde longue, ce qui le rend imbattable pour travailler avec des matériaux organiques tels que le bois, le cuir, l’acrylique et le verre.
À l’inverse, les lasers à fibre et à diode utilisent des composants solides (fibre optique et semi-conducteurs) pour créer des ondes beaucoup plus courtes.
2. Vitesse de traitement et précision
En raison de leur nature physique, les lasers à ondes courtes (à fibre et à diode) sont généralement plus rapides pour le marquage et la gravure, car le matériau réagit presque instantanément au contact. Dans le cas du CO₂, le processus d’absorption est un peu plus lent, ce qui peut allonger les temps de cycle sur les lignes de production à haut volume, bien qu’il offre une finition supérieure pour la découpe de matériaux non métalliques.
3. Maintenance et durée de vie opérationnelle
Le système de marquage au CO₂ nécessite l’alignement des miroirs, le nettoyage des lentilles et le remplacement du tube à gaz après environ 12 000 heures d’utilisation.
En revanche, les systèmes à fibre et à diode sont considérés comme pratiquement sans entretien.
4. Bilan d’investissement
Si votre priorité est la traçabilité permanente sur les métaux, la vitesse et l’absence d’entretien, le laser à fibre est l’outil industriel par excellence. La diode est reléguée aux applications de faible puissance ou aux matériaux très spécifiques où l’investissement doit être minimal. Le laser CO₂ a un coût initial moindre, mais nécessite des consommables et de l’entretien.
Quels sont les avantages d'un laser CO₂ ?
Parmi lesavantages qui distinguent le laser CO₂ des autres options, on trouve les suivants :
- Polyvalence et haute résolution : Dans le monde dynamique du marquage, les marqueurs laser CO₂ se distinguent par leur capacité à travailler sur une grande variété de supports (cuir, bois, textiles, métaux revêtus, acryliques, verre, etc.). Cet équipement émet une longueur d’onde de 10,6 microns, une caractéristique qui permet un marquage esthétiquement impeccable et rapide.
- Optimisation des temps de cycle : L’intégration d’un laser CO₂ dans une ligne de production constitue un avantage concurrentiel immédiat. Grâce à sa nature galvanique, le faisceau lumineux se déplace à des vitesses impressionnantes, permettant de marquer des milliers de caractères par minute.
- Une qualité qui dure dans le temps : le marqueur laser CO₂ n’ajoute pas de matière à la surface, il transforme la matière elle-même ; le marquage est résistant à l’humidité, à la lumière du soleil et aux frottements mécaniques.
- Logiciel intelligent : notre logiciel propriétaire est intuitif et robuste, permettant l’édition de fichiers vectoriels et la gestion de bases de données externes en toute simplicité.
Quelle est la vitesse de ce laser par rapport aux autres ?
Dans les applications sur des substrats compatibles, le laser CO₂ est souvent plus rapide que les systèmes mécaniques et rivalise directement avec l’impression à encre, la surpassant en termes de qualité et de durabilité, mais son traitement est plus lent par rapport au laser à diode et au laser à fibre.
Son système de miroirs galvaniques permet des vitesses de balayage capables de traiter de petites pièces en quelques millisecondes seulement, tout en conservant une précision absolue à chaque trait.
De quel entretien une machine de marquage laser CO₂ a-t-elle besoin :
Le laser CO₂ nécessite une vérification périodique du mélange gazeux (s’il ne s’agit pas d’une unité scellée) et le nettoyage des miroirs et des lentilles. Étant donné que le processus génère généralement des fumées ou des particules (en particulier lors du traitement du bois ou des plastiques), il est essentiel de disposer d’un système d’extraction efficace pour éviter que les résidus ne se déposent sur l’optique et n’affectent la puissance du faisceau.
