COUTH LASER CO₂
A tecnologia avançada das marcadoras a laser de CO₂ da COUTH permite uma interação delicada, mas extremamente rápida, com materiais não metálicos, alcançando um contraste perfeito sem comprometer a integridade do produto.
Com um design orientado para a eficiência operacional, os nossos sistemas de laser de CO₂ garantem uma marca indelével que cumpre as normas internacionais de etiquetagem e segurança mais exigentes.
O sistema de macarção a laser de confiança
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Características COUTH LASER CO₂
CaracterísticasQuadro de características
3D Marcaçao
- Velocidade até 5000 mm/s.
- Área de marcação de 200×200 mm.
- Desenho compacto e selado.
- Potência ajustável que permite trabalhar com potências superiores aos sistemas 3D convencionais, ampliando a gama de aplicações e a eficácia da marcação.
- Tecnologia de focagem dinâmica que ajusta automaticamente a posição focal para marcação, obtendo resultados precisos e uniformes em superfícies complexas.
- O design ótico avançado minimiza a perda de luz, garantindo uma elevada precisão e velocidade de marcação.
Standalone
- Sistema laser que pode ser integrado em qualquer linha de produção.
- O seu software pode ser configurado para operar de um modo completamente autónomo.
- Transferência de arquivos do PC para o sistema laser via USB.
- Marcação em modo STAND ALONE (não requer PC).
- Opção de série incluída em todas as potências do COUTH LASER FIBRA.
Marcação Profunda
- Processo mediante o qual o feixe de laser elimina o material para criar uma marca não superficial.
- Permite realizar marcações leves (até 25 micras) e marcações superiores requeridas em moldes, carimbos, etc.
MOTF - Mark on the fly
- Sistema de marcação dinâmica que permite ser efetuada quando as peças estão em movimento.
- A solução perfeita para ser integrado dentro de linhas de produção, maximizando a potência e velocidade do sistema.
- Opção ótima para estações com linha transportadora, devido a que o movimento do objeto a marcar se sobrepõe com o movimento do raio laser.
Lentes
Opções comunicação
- PROFINET
- ETHERNET/IP
AUTOFOCUS
- Acessório para automatizar o foco ideal para marcação.
- Coluna motorizada que desce ou sobe automaticamente para marcar na posição ideal.
Perguntas frequentes
Em que difere um laser de CO₂ de outros tipos de laser?
Embora o laser de CO₂ seja um padrão consolidado, o seu funcionamento e aplicações diferem drasticamente das opções de fibra ou díodo.
A seguir, detalhamos as principais diferenças para que possa determinar qual se alinha melhor às suas necessidades de produção:
1. A origem e a afinidade com o material
A diferença mais crítica é o comprimento de onda. O laser de CO₂ funciona através de uma mistura de gases e tem uma onda longa, o que o torna imbatível para trabalhar com materiais orgânicos como madeira, couro, acrílico e vidro.
Por outro lado, os lasers de fibra e de diodo utilizam componentes sólidos (fibra ótica e semicondutores) para criar ondas muito mais curtas.
2. Velocidade de processamento e precisão
Devido à sua natureza física, os lasers de onda curta (fibra e diodo) costumam ser mais rápidos na marcação e gravação, uma vez que o material reage quase instantaneamente ao contacto. No caso do CO₂, o processo de absorção é um pouco mais lento, o que pode aumentar os tempos de ciclo em linhas de produção de alto volume, embora ofereça um acabamento superior em cortes de materiais não metálicos.
3. Manutenção e vida útil operacional
O sistema de marcação a CO₂ requer alinhamento de espelhos, limpeza de lentes e a substituição do tubo de gás após cerca de 12 000 horas de utilização.
Em contrapartida, os sistemas de fibra e de diodo são considerados praticamente isentos de manutenção.
4. Equilíbrio de investimento
Se a sua prioridade é a rastreabilidade permanente em metais, a velocidade e não ter de se preocupar com a manutenção, o laser de fibra é a ferramenta industrial por excelência. O diodo fica relegado a aplicações de menor potência ou materiais muito específicos onde o investimento deve ser mínimo. O laser de CO₂ tem um custo inicial menor, mas requer consumíveis e manutenção.
Quais são as vantagens de um laser de CO₂?
Entre asvantagens que fazem o laser de CO₂ destacar-se em relação a outras opções, encontram-se as seguintes:
- Versatilidade e alta resolução: No dinâmico mundo da codificação, as marcadoras a laser de CO₂ destacam-se pela sua capacidade de trabalhar numa diversidade de substratos (couro, madeira, têxteis, metais revestidos, acrílicos, vidro, etc.). Este equipamento emite um comprimento de onda de 10,6 micras, característica que permite que a marcação seja esteticamente impecável e rápida.
- Otimização dos tempos de ciclo: A integração de um laser de CO₂ numa linha de produção representa uma vantagem competitiva imediata. Graças à sua natureza galvânica, o feixe de luz desloca-se a velocidades impressionantes, permitindo marcar milhares de caracteres por minuto.
- Qualidade que perdura no tempo: A marcadora a laser de CO₂ não adiciona material à superfície, transforma a própria matéria, sendo resistente à humidade, à luz solar e ao atrito mecânico.
- Software Inteligente: O nosso software próprio é intuitivo e robusto, permitindo a edição de ficheiros vetoriais e a gestão de bases de dados externas de forma simples.
Qual é a velocidade deste laser em comparação com outros?
Em aplicações em substratos compatíveis, o laser de CO₂ é frequentemente mais rápido do que os sistemas mecânicos e compete diretamente com a impressão a tinta, superando-a em qualidade e durabilidade, mas o seu processamento é mais lento quando comparado com o laser de diodo e de fibra.
O seu sistema de espelhos galvânicos permite velocidades de digitalização que podem processar peças pequenas em apenas milésimos de segundo, mantendo uma precisão absoluta em cada traço.
Que manutenção necessita uma máquina de marcação a laser de CO₂:
O laser de CO₂ requer uma revisão periódica da mistura de gás (se não for uma unidade selada) e a limpeza dos espelhos e lentes. Dado que o processo costuma gerar fumos ou partículas (especialmente ao trabalhar madeira ou plásticos), é vital dispor de um sistema de extração eficiente para evitar que os resíduos se depositem na ótica e afetem a potência do feixe.
