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      Laser Marking

      Wir sind Spezialisten für das Markieren und Gravieren mit Laser und bieten die besten auf dem Markt erhältlichen Lösungen und Markiergeräte.

      Markieren und Gravieren mit Laser

      Beim Markieren und Gravieren mit Laser handelt es sich um eine Technik, die in verschiedenen Industriezweigen zum Markieren oder Gravieren von Codes, Texten und Bildern auf unterschiedliche Teile und Materialien verwendet wird. Dies ermöglicht die Verfolgbarkeit der markierten Teile während ihres gesamten Lebenszyklus, da es sich um eine Methode handelt, bei der ein hoch intensiver Laserstrahl auf der Oberfläche des bearbeiteten Materials Einbrennungen ausführt bzw. das Aussehen derselben verändert.

      COUTH ist ein auf das Markieren und Gravieren mit Laser spezialisiertes Unternehmen. Wir verfügen über umfassende Erfahrung auf dem Sektor und sind weltweit mit unseren innovativen Produkten vertreten, die mit modernster Technologie und an die Bedürfnisse unterschiedlicher Industriezweige angepasstem Design entwickelt werden, um effiziente Ergebnisse maximaler Qualität sicherzustellen.

      Das Lasermarkieren bietet hohe Markiergeschwindigkeit, hohe Leistung und dauerhafte Haltbarkeit, ein Synonym für die besten Ergebnisse industrieller Verfolgbarkeit. Die mit Komponenten erstklassiger Qualität entwickelten und hergestellten Geräte sind problemlos in unterschiedliche industrielle Umgebungen integrierbar, um auf Metallen sowie einer Vielzahl von Kunststoffen und keramischen Materialien Lasermarkierungen auszuführen.

      Merkmale des Markierens und Gravierens mit Laser

      Der Markier- und Gravierprozess mit Laser weist einige wichtige Merkmale auf, die wir nachfolgend aufführen:

      1. Kontaktlos

      Es handelt sich um eine Methode, bei der keinerlei Kontakt erforderlich ist, d.h., es kommt zu keinem physischen Kontakt zwischen dem Laser-Markiergerät und dem Material, das bearbeitet wird. Dies ist ein wichtiger Aspekt, da so Schäden oder Verformungen der Materialoberfläche vermieden werden.

      2. Genauigkeit und Personalisierung

      Das industrielle Markieren und Gravieren mit Laser ist ein automatisiertes Verfahren, das es ermöglicht, selbst bei kleinen oder komplizierten Designs präzise und detaillierte Ergebnisse optimaler Qualität zu erzielen. Es handelt sich somit um eine hervorragende Technik für den Einsatz unter anderem in der medizinischen oder der Schmuckindustrie, da sie die Personalisierung der Information und die Schaffung einmaliger Designs ermöglicht.

      3. Dauerhaftigkeit

      Kennzeichnungen mit Laser sind permanent und verschleißfest. Damit wird sichergestellt, dass diese mit der Zeit nicht verwischen, unlesbar werden oder an Qualität verlieren. Deshalb sind sie ideal für Anwendungen, die eine lange Haltbarkeit erfordern, wie z.B. die Kennzeichnung von Produkten oder die Verfolgbarkeit in verschiedenen Industriesektoren.

      4. Vielseitigkeit

      Industrielle Lasermarkierungen und -gravuren können auf einer Vielzahl von Materialien vorgenommen werden, z.B. Metalle, Kunststoffe, Glas, Keramik, Stein und sogar Lebensmittel, weshalb sie für zahlreiche Industriezweige eine hervorragende Option darstellen.

      5. Effizienz

      Beim Markieren und Gravieren mit Laser handelt es sich um ein schnelles und effizientes Verfahren, das eine hohe Produktivität der Herstellungsprozesse ermöglicht. Mit der Lasertechnologie können Kennzeichnungen in wenigen Sekunden ausgeführt werden, was dazu beiträgt, eine hohe Produktivität und eine verbesserte Effizienz der Fertigungsprozesse zu erzielen.

      6. Flexibilität

      Mit Laser können Markierungen in unterschiedlichen Formen und Größen ausgeführt werden, wodurch eine höhere Flexibilität im Hinblick auf Design und Personalisierung von Produkten möglich ist.

      7. Verfolgbarkeit und Sicherheit

      Lasermarkierungen sind ein nützliches Werkzeug für die Verfolgbarkeit von Produkten, da sie die Kennzeichnungen mit Strichcodes, QR-Codes und anderen eindeutigen Kennzeichen auf den Materialien ermöglichen und so die Identifizierung und Verfolgung der Produkte erleichtern und eventuellen Fälschungen derselben vorbeugen.

      8. Vielfältige Anwendungen

      Industrielles Markieren und Gravieren mit Laser wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, z.B. zum Kennzeichnen von Produkten, für die Verfolgbarkeit in der Industrie, zum Kennzeichnen von Werkzeugen oder zum Gravieren von Typenschildern.

      Aus vorstehenden Ausführungen geht hervor, dass das industrielle Markieren und Gravieren mit Laser ein effizientes und vielseitiges Verfahren ist, das hoch präzise und dauerhafte Ergebnisse sicherstellt und auf einer Vielzahl von Teilen und Komponenten unterschiedlichen Materials angewendet werden kann. Es lässt sich an verschiedene Erfordernisse anpassen und garantiert Ergebnisse erstklassiger Qualität und Haltbarkeit.

      Vorteile von Lasermarkierungen

      Der Einsatz unserer Produkte für das Markieren und Gravieren mit Laser kann Ihrem Unternehmen folgende Vorteile bieten:

      • Geräuscharmes Markieren, kurze Zykluszeiten und hervorragende Lesbarkeit.
      • Dank des Markierens und Gravierens mit Laser kann auf Etiketten oder Tinte verzichtet werde Damit ist diese Option ökologischer und nachhaltiger für die Umwelt.
      • Es handelt sich um eine flexible Methode, die selbst für hoch komplizierte Markierungen einsetzbar ist, wie Markierungen auf unterschiedlichen Höhen, mit unregelmäßigen Geometrien, auf zylindrischen Oberflächen und Markierprozessen, bei denen die Fertigungslinie nicht angehalten werden soll. All dies kann jetzt mit der Produktreihe für Lasermarkierungen COUTH LASER ausgeführt werden.
      • Die Produktreihe COUTH LASER bietet zudem eine höhere Anlagenrentabilität, da so gut wie keine Instandhaltung erforderlich ist.
      • Die Lasermarkierung erzeugt eine feine, dauerhafte Kennzeichnung erstklassiger Qualität, die für das Lesen mittels Computer-Vision-Systemen besser geeignet und somit für Systeme industrieller Verfolgbarkeit von grundlegender Bedeutung ist.
      • Die Geräte sind leicht zu bedienen und ihre Benutzung ist einfach zu erlernen.
      • Sie bieten hohe Flexibilität bei der Benutzung, da sie an komplexeste Markierungen unterschiedlicher Höhen und mit unregelmäßigen geometrischen Formen oder auf zylindrischen Oberflächen anpassbar sind. Sie erzielen eine qualitativ hochwertige und dauerhafte Markierung, ohne dass die Fertigungslinie gestoppt werden muss.

      Anwendungen der Lasermarkierung

      Die Technik des Markierens mit Faserlaser kann auf unterschiedlichen Arten von Material angewandt werden, vor allem auf Metallen wie Stahl, Aluminium, Kupfer, Eisen, Messing, Zamak, etc. sowie auf bestimmten Kunststoffen.

      Die Produktreihe COUTH LASER ist für eine breite Palette von Lasermarkier-Anwendungen in so anspruchsvollen Industriebranchen wie der Luftfahrtindustrie und der Automobilindustrie ausgelegt.

      Die mithilfe dieser Technologie vorgenommenen Markierungen, bei denen es sich um alphanumerische Zeichen, Datamatrix-Codes, QR-Codes, etc. handeln kann, ermöglichen die problemlose individuelle Kennzeichnung von Teilen und Komponenten aller Art und damit die Verfolgbarkeit derselben während ihres gesamten Lebenszyklus.

      Somit kann gesagt werden, dass für industrielles Markieren und Gravieren mit Laser vielfältige Anwendungsbereiche in unterschiedlichen Industriezweigen besteht. Zu den üblichsten Anwendungen gehören:

      1. Personalisierung von Produkten

      Das Markieren und Gravieren mit Laser zur Personalisierung von Teilen und Produkten je nach den konkreten Erfordernissen mittels Bezeichnungen, Logos, Daten oder anderen spezifischen Informationen des Kunden kommt in zahlreichen Industriebranchen zum Einsatz.

      2. Kennzeichnung und Verfolgbarkeit

      Das Lasermarkieren wird zum Kennzeichnen von Produkten mit Strichcodes, QR-Codes, Seriennummern oder sonstigen eindeutigen Identifikatoren eingesetzt, um deren Verfolgbarkeit in der Lieferkette zu vereinfachen.

      3. Schutz des geistigen Eigentums

      Das Markieren und Gravieren mit Laser dient weiterhin dazu, Produkte mit Echtheits- oder Sicherheitszeichen zum Schutz vor Fälschungen und Vervielfältigungen zu versehen.

      4. Automobilindustrie

      Das Lasermarkieren wird zum Kennzeichnen von Teilen und Komponenten der Automobilindustrie mit ID-Daten, Seriennummern oder Datencodes verwendet, um diese nachzuverfolgen und deren Garantie sicherstellen zu können.

      5. Elektronikindustrie

      Diese Technik wird zum Markieren von Schaltkreisen, elektronischen Komponenten und Vorrichtungen mit Kennzeichnungen, Datencodes oder Unternehmenslogos eingesetzt.

      6. Medizinische Industrie

      Das Lasermarkieren wird zum Markieren von medizinischen Instrumenten, Implantaten und Vorrichtungen mit Kennzeichnungen, Datencodes oder Unternehmenslogos eingesetzt.

      7. Luft- und Raumfahrtindustrie

      Diese Technologie wird zum Kennzeichnen von Teilen und Komponenten der Luft- und Raumfahrtindustrie mit ID-Daten, Seriennummern oder Datencodes verwendet, um diese nachzuverfolgen und deren Garantie sicherstellen zu können.

      8. Schmuckindustrie

      Das Markieren und Gravieren mit Laser wird in großem Maße zum Markieren von Schmuck mit Logos, Bezeichnungen oder personalisierten Designs eingesetzt.

      9. Verpackungsindustrie

      Das Lasermarkieren wird zum Aufbringen von Strichcodes, Verfallsdaten oder Angaben zur Produktverfolgung auf Verpackungen und Schildern verwendet.

      10. Bauindustrie

      Das Lasermarkieren wird zum Kennzeichnen von Baumaterial wie Holz, Glas oder Stein mit ID-Daten oder zum Aufbringen dekorativer Designs eingesetzt.

      Dies sind nur einige wenige Beispiele für die vielen Anwendungen des industriellen Markierens und Gravierens mit Laser. Dank der Vielseitigkeit und Präzision dieser Technologie wird sie in den unterschiedlichsten Industriezweigen zu einer Vielzahl von Zwecken eingesetzt.

      Wie funktioniert das Lasermarkieren?

      Je nach Gerät und dessen Spezifikationen sowie in Funktion des bearbeiteten Materials kann die Anwendungsweise des Markierens und Gravierens mit Laser auf unterschiedlichen Oberflächen etwas variieren.

      Das generelle Verfahren basiert auf folgenden Schritten:

      1) Vorbereitung des Geräts

      Zunächst müssen die Prüfungen vorgenommen werden, mit denen sichergestellt wird, dass sich das Lasergerät in optimalem Betriebszustand befindet. Dazu ist zu kontrollieren, dass alle Einstellungen korrekt konfiguriert wurden. Außerdem muss geprüft werden, ob die Steuersoftware des Geräts installiert und aktualisiert ist.

      2) Vorbereitung des Materials

      Die Oberfläche des Materials muss gereinigt werden, um Verschmutzungen und andere Rückstände zu entfernen, die das Ergebnis der Lasermarkierung beeinträchtigen könnten. Weiterhin muss die korrekte Befestigung des Materials in der entsprechenden Vorrichtung überprüft werden.

      3) Design der Markierung

      Mit einer spezifischen Laserdesign-Software kann das Design, das auf die Oberfläche des Materials markiert werden soll, erstellt oder importiert werden; dabei müssen Größe, Position und weitere Parameter eingestellt werden.

      4) Konfiguration des Lasers

      Nun müssen die Laserparameter wie Markiergeschwindigkeit, Intensität des Laserstrahls und Frequenz entsprechend des zu bearbeitenden Materials und der gewünschten Markiertiefe eingestellt werden.

      5) Fokus-Konfiguration

      Einstellen des Abstands zwischen dem Laserkopf und der Oberfläche des Materials, um die erforderliche Präzision der Fokussierung sicherzustellen. Das Lasergerät bietet eine Reihe von Tools und Hilfestellungen für eine optimale Fokus-Einstellung.

      6) Beginn der Lasermarkierung

      Nach der ordnungsgemäßen Konfiguration der vorstehenden Aspekte kann mit dem Lasermarkieren begonnen werden, indem mittels der Steuersoftware der entsprechende Befehl gegeben wird.

      Danach beginnt die Abgabe des hochenergetischen Lichtstrahls, der die Oberfläche des Materials gemäß der zuvor vorgenommenen Einstellungen und dem vorgegebenen Design markieren wird.

      7) Prüfung und Endbearbeitung

      Nach Fertigstellung der Lasermarkierung/-gravierung auf der Oberfläche des Materials muss geprüft werden, ob in Hinblick auf Qualität, Tiefe und Präzision das gewünschte Ergebnis erreicht wurde.

      Falls notwendig, können die erforderlichen Einstellungen vorgenommen werden, bis das gewünschte Ziel erreicht ist. Sobald das korrekte Ergebnis vorliegt, muss das markierte Teil unter Beachtung der Sicherheitshinweise aus der Vorrichtung entnommen werden.

      Ihre Lasermarkierungen — mit COUTH®

      COUTH® verfügt über einen Werdegang, der im Jahr 1956 begann und während dem das Unternehmen Tag für Tag alles daran setzte, die besten Markierlösungen für unterschiedliche Industriezweige anbieten zu können. 

      Getreu der Grundsätze des Unternehmens wurden seine Lasermarkierer unter Berücksichtigung der anspruchsvollsten Konstruktionskriterien entwickelt, um für die unterschiedlichen Anforderungen an das Lasermarkieren stets geeignete Lösungen zu bieten, und unter Einbeziehung modernster Technologien optimale und effiziente Ergebnisse garantieren zu können.

      Sie wollen sich über unterschiedliche Lösungen für Lasermarkierungen auf dem Markt informieren? Warten Sie nicht länger und wenden Sie sich einfach an unser Expertenteam. Dieses wird Sie in allen Fragen im Zusammenhang mit dieser Markiertechnologie gerne beraten. Wir garantieren Ihnen, dass wir die geeignete Lösung für Ihre Markiererfordernisse finden.

      Die Markiergeräte-Reihe COUTH LASER setzt Zeichen

      Dank unserer Werte, unserer Arbeitsweise, unseres Unternehmenskonzepts und des Verständnisses, das wir als Marktspezialisten von der Lasertechnologie und ihren Anwendungen haben, erfüllt die Produktreihe der Laser-Markiergeräte COUTH LASER die höchsten Qualitätsstandards.

      All dies ist ein Synonym für erstklassige Ergebnisse in industrieller Verfolgbarkeit.

      Häufig gestellte Fragen zum Markieren und Gravieren mit Laser

      COUTH möchte sicherstellen, dass Sie über alle erforderliche Information verfügen, bevor sie sich für den Erwerb eines unserer Lasergeräte zum Markieren und Gravieren entscheiden. Deshalb finden Sie nachfolgend die zu dieser Markiermethode am häufigsten gestellten Fragen.

      1. Was ist Lasermarkieren?

      Es handelt sich um eine Technik oder ein Verfahren, das zum Kennzeichnen oder Markieren verschiedener Materialien oder Produkte mittels Laserstrahlung verwendet wird. Dabei wirkt der Laserstrahl leicht auf die Oberfläche des Materials ein und entfernt einen minimalen Teil desselben, um eine bleibende Markierung auszuführen.

      2. Was ist ein Laser-Markiergerät?

      Es handelt sich um eine Vorrichtung, die die Faserlaser-Technologie nutzt, um auf Oberflächen unterschiedlicher Materialien dauerhafte Markierungen oder Kennzeichnungen vorzunehmen.

      Diese Geräte verfügen über ein System mit Spiegeln, die es ermöglichen, den Laserstrahl hochgenau auf die zu markierende Fläche zu richten.

      3. Welche Materialien können mit Laser markiert und graviert werden?

      Das Markieren und Gravieren mit Laser kann auf einer Reihe verschiedener Materialien in unterschiedlichen Industriezweigen vorgenommen werden (z.B. in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, der Eisen- und Stahlindustrie, Schmuckindustrie, Lebensmittelindustrie), um Anwendungen wie die Personalisierung von Produkten, etc. vorzunehmen.

      Zu diesen Materialien gehören:

      • Metalle wie Aluminium, Messing, Gold, Silber, Titan, Edelstahl, Bronze, Kupfer, etc.
      • Kunststoffe wie Kunststoffe mit Zusätzen für Laser, Polycarbonat, ABS, PVC, Polyamid, PMMA.
      • Glas.

      4. Gibt es unterschiedliche Laser-Markiertechniken? Welche?

      Ja, es gibt unterschiedliche Laser-Markiertechniken. Diese hängen von dem Material und der Art des gewünschten Finishs sowie von der Leistung des Geräts ab.

      Die bekanntesten Techniken des Lasermarkierens sind:

      1. Annealing:
      2. Diese Technik ist auch als Anlassen bekannt. Es handelt sich um eine spezielle Art des Lasermarkierens ausschließlich für Metalle, die darin besteht, den durch den Laser unter der bearbeiteten Materialoberfläche erzeugten Oxidationsprozess zu nutzen und so zu erreichen, dass diese durch die von dem Laserstrahl erzeugte Hitze ihre Farbe ändert statt schwarz zu bleiben.
      3. Die dabei erzielte Farbe hängt von der Art des Metalls und der angewandten Leistung ab.
      4. Lasergravieren:
      5. Dieser Prozess ermöglicht, dass die Oberfläche des bearbeiteten Materials schmilzt und durch die Lasereinwirkung verdampft. So wird in der dabei entstandenen Absenkung eine permanente Markierung erzeugt.
      6. Abtragen:
      7. Mit dieser Laser-Markiertechnik können die oberen Schichten des bearbeiteten Materials abgetragen werden, so dass aufgrund der verschiedenen Farbtöne zwischen der Grundschicht und der oberen Schicht ein Kontrast entsteht. Sie kann auf Materialien wie lackierten Metallen, eloxiertem Aluminium, Schichtmaterial oder Laminaten angewandt werden.
      8. Verfärbung:
      9. Das Verfärben ist ein Verfahren auf der Grundlage einer chemischen Reaktion auf dem bearbeiteten Material, die durch die von dem Laserstrahl erzeugte Hitze ausgelöst wird. Dabei entstehen Veränderungen der Farbtöne, die von dem jeweiligen Material abhängen.
      10. Aufschäumen:
      11. Bei diesem Verfahren schmilzt das Material unter der Einwirkung des Laserstrahls, wobei an der Oberfläche Gasblasen entstehen, durch welche das Licht reflektiert wird. Es wird üblicherweise bei dunklen Kunststoffen angewandt.

      5. Welche Leistungen haben die Laser-Markiergeräte?

      Die Laser-Markiergeräte bieten eine breite Spanne an Leistungswerten:

      • 20 W
      • 30 W
      • 50 W
      • 60 W
      • 100 W
      • 200 W

      Die geeignete Leistung kann je nach Material und der auszuführenden Arbeit gewählt werden.

      6. Kann das verwendete Material beim Markieren und Gravieren mit Laser beschädigt werden?

      Das Material, das verwendet wird, um es einem Markier- und Gravierverfahren mit Laser zu unterziehen, wird als Substrat bezeichnet. Es sei hier hervorgehoben, dass das Substrat durch diese Art Verfahren keine Schäden erleidet.

      Es muss lediglich beachtet werden, dass das Lasermarkieren die Oberfläche des Substrats leicht verändern kann und dabei eine permanente Markierung erzeugt, ohne dass dafür Aufkleber, Tinte oder ähnliche Mittel angewandt werden müssen.

      7. Wie ist die Instandhaltung der Laser-Markiergeräte auszuführen?

      Die Laser-Markiergeräte benötigen keine komplexe Instandhaltung. Darin liegt einer ihrer Vorteile, da dadurch eine spürbare Ersparnis der Kosten im Zusammenhang mit derartigen Geräten erzielt wird.

      Außerdem sind die Laser-Markier- und Graviergeräte von COUTH erstklassiger Qualität und eines ihrer wichtigsten Merkmale ist ihre exzellente Leistungsfähigkeit, die eine hohe Widerstandsfähigkeit und einen langen Lebenszyklus einschließt.

      Ihre Instandhaltung konzentriert sich auf den Schutz der Optik der Geräte, die vor, während und nach dem Lasermarkieren überprüft werden muss. Dies umfasst einen den grundlegenden Empfehlungen entsprechenden angemessenen Schutz und die korrekte Reinigung der Linsen mit optischen Lösemitteln, wenn sie nicht benutzt werden.

      8. Stammen die von COUTH vertriebenen Geräte aus eigener Herstellung oder von Dritten?

      COUTH ist Gerätehersteller und bietet unterschiedliche Laser-Lösungen an, die auf der Grundlage der Erfahrung und der industriellen Fertigungsstruktur des Unternehmens basieren, so dass die Qualität sämtlicher Prozesse garantiert werden kann.

      Dank des Know-hows, das das Unternehmen im Laufe der langjährigen Tätigkeit auf diesem Sektor erworben hat, kann COUTH die besten Lösungen für das Markieren und Gravieren mit Laser für Anwendungen in unterschiedlichen industriellen Umgebungen bieten.

      9. Was ist mit den von COUTH angebotenen maßgeschneiderten Lösungen genau gemeint?

      COUTH entwickelt Lösungen für das Markieren und Gravieren mit Laser sowie mit anderen Techniken wie Nadelprägen und Ritzprägen. Dabei entwickelt das Unternehmen spezifische Techniken, um allen Markieranforderungen der neuen Industrie 4.0 in Umgebungen gerecht zu werden, in die wir modernste Technologie wie künstliche Intelligenz, Robotik, Konnektivität und Datenanalyse integrieren.

      Wir bieten effiziente Lösungen für unabhängige Arbeitsstationen sowie Lösungen, die in Fertigungslinien integriert werden müssen und komplexere Kommunikationserfordernisse mit unseren Geräten der Reihe COUTH LASER aufweisen.

      Wir können garantieren, dass die von uns entwickelten Laser-Lösungen die erforderlichen Kapazitäten aufweisen, um sie neuen und unterschiedlichen Projekten anzupassen.

      COUTH analysiert mit einer umfassenden Diagnose die spezifischen Merkmale und Erfordernisse an das Markieren, die bei unseren einzelnen Kunden bestehen. Auf diese Weise können wir ein Projekt entwickeln, das den jeweiligen technischen Erfordernissen gerecht wird.

      So können wir personalisierte Lösungen für das Markieren und Gravieren mit Laser garantieren, die nicht nur angemessen und effizient, sondern darüber hinaus auch wettbewerbsfähiger und produktiver sind.

      Erreichen Sie mit den Geräten von COUTH LASER maximale Effizienz beim Lasermarkieren! Warten Sie nicht länger, setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Wir beraten Sie umfassend und bieten Ihnen die besten Lösungen für Ihr Unternehmen.