光纤激光打标机

Q: 光纤激光与其他类型的激光有何不同？

主要区别在于产生光束所用的增益介质。CO₂ 激光使用气体，绿光或紫外激光使用特定晶体，而光纤激光则使用掺有特殊化学元素的光纤。这使其具有更高的电光转换效率、更细的光束和更长的使用寿命，是加工金属和硬质聚合物最有效的技术。

Q: 光纤激光有哪些优势？

优势众多，主要包括： 非接触式加工：光纤打标无需与工件发生物理接触，消除了工具磨损，大幅减少停机时间。 每一次雕刻都精准无比：可实现最高品质的激光加工，其光束微细化能力可呈现极致细节，无可比拟。 我们的光纤激光打标机架构可将巨大能量集中在极小的点上。这种能量密度使 DataMatrix 码、二维码和复杂徽标的清晰度超越常规标准。 坚固耐用，易于集成到生产线：COUTH 的模块化设计便于在生产线的任意位置部署光纤激光。无论是用于自动化单元的集成打标头，还是独立工作站，均可实现全面互联。我们的设备可与数据库及工厂管理系统（MES/ERP）通信，确保标记信息始终一致、准确。这种数字化响应能力使我们的解决方案处于工业 4.0 的前沿。 可持续性与运营效率：采用光纤激光打标机不仅是提升质量的战略决策，也是提升效益的选择。与气体激光技术相比，其耗电量显著降低，且无需油墨或化学品等耗材，减少了工厂的环境足迹。这是一项可稳定运行数千小时的投资，总拥有成本（TCO）处于市场最低水平之列。 多功能性：作为一体化高精度解决方案，可标记从动态代码、序列号到复杂徽标和精细几何图形的各种内容。其技术可通过深雕、热退火或烧蚀等工艺适应多种材料，在金属零件与工程聚合物之间灵活切换。

Q: 光纤激光可以标记哪些材料？

光纤激光打标机是几乎所有金属的理想解决方案，包括不锈钢、碳钢、铝、钛、黄铜、铜和金。 除金属外，它在 ABS、聚碳酸酯和聚酰胺等多种工程塑料上也能取得出色效果，通过热化学反应形成色彩对比，而不损害材料的完整性。

先进标识系统的集成是现代工业的重要支柱。光纤激光打标机由 COUTH LASER 打造，凝聚了数十年来应用于追溯领域的工程技术，是兼具无与伦比的加工速度与微观级分辨率的解决方案。该固态技术专为高要求环境设计，确保从小型汽车零部件到手术器械的每一个部件都带有不可磨灭、安全且永久的标识，从而优化全球供应链。

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技术规格

额定功率	20 W	30 W	50 W	100 W
波长	1064 nm	1064 nm	1064 nm	1064nm
脉冲频率	20-80kHz	20-80kHz	50-100kHz	5-200 kHz
字符 / 字体	矢量、自定义、Windows 字体、TrueType
条形码	✓	✓	✓	✓
二维码	✓	✓	✓	✓
GS1 DataBar	✓	✓	✓	✓
徽标图像	✓	✓	✓	✓
通信接口	Ethernet/IP; Profinet
冷却方式	风冷
功耗	4A	6A	11A	14A
安全等级	4 类
光纤长度	3m

	F100	F160	F254	F380	F420
焦距	100 mm	160 mm	254 mm	380 mm	420 mm
工作距离	114 mm	176 mm	287 mm	414 mm	465 mm
打标区域	70x70mm	110x110mm	175x175mm	250x250mm	300x300mm

通信选项

PROFINET
ETHERNET/IP

技术参数

额定功率	20 W	30 W	50 W	100 W
波长	1064 nm	1064 nm	1064 nm	1064nm
脉冲频率	20-80kHz	20-80kHz	50-100kHz	5-200 kHz
字符 / 字体	矢量、自定义、Windows 字体、TrueType
条形码	✓	✓	✓	✓
二维码	✓	✓	✓	✓
GS1 DataBar	✓	✓	✓	✓
徽标图像	✓	✓	✓	✓
通信接口	Ethernet/IP; Profinet
冷却方式	风冷
功耗	4A	6A	11A	14A
安全等级	4 类
光纤长度	3m

镜头

	F100	F160	F254	F380	F420
焦距	100 mm	160 mm	254 mm	380 mm	420 mm
工作距离	114 mm	176 mm	287 mm	414 mm	465 mm
打标区域	70x70mm	110x110mm	175x175mm	250x250mm	300x300mm

通信

通信选项

PROFINET
ETHERNET/IP

应用

Mark on the Fly

Mark and Read

深层激光打标

Autofocus

3D激光打标

Mark on the Fly

Mark and Read

深层激光打标

Autofocus

3D激光打标

常见问题

光纤激光与其他类型的激光有何不同？

主要区别在于产生光束所用的增益介质。CO₂ 激光使用气体，绿光或紫外激光使用特定晶体，而光纤激光则使用掺有特殊化学元素的光纤。这使其具有更高的电光转换效率、更细的光束和更长的使用寿命，是加工金属和硬质聚合物最有效的技术。

光纤激光有哪些优势？

优势众多，主要包括：

非接触式加工：光纤打标无需与工件发生物理接触，消除了工具磨损，大幅减少停机时间。
每一次雕刻都精准无比：可实现最高品质的激光加工，其光束微细化能力可呈现极致细节，无可比拟。
我们的光纤激光打标机架构可将巨大能量集中在极小的点上。这种能量密度使 DataMatrix 码、二维码和复杂徽标的清晰度超越常规标准。
坚固耐用，易于集成到生产线：COUTH 的模块化设计便于在生产线的任意位置部署光纤激光。无论是用于自动化单元的集成打标头，还是独立工作站，均可实现全面互联。我们的设备可与数据库及工厂管理系统（MES/ERP）通信，确保标记信息始终一致、准确。这种数字化响应能力使我们的解决方案处于工业 4.0 的前沿。
可持续性与运营效率：采用光纤激光打标机不仅是提升质量的战略决策，也是提升效益的选择。与气体激光技术相比，其耗电量显著降低，且无需油墨或化学品等耗材，减少了工厂的环境足迹。这是一项可稳定运行数千小时的投资，总拥有成本（TCO）处于市场最低水平之列。
多功能性：作为一体化高精度解决方案，可标记从动态代码、序列号到复杂徽标和精细几何图形的各种内容。其技术可通过深雕、热退火或烧蚀等工艺适应多种材料，在金属零件与工程聚合物之间灵活切换。