Mark & Read 是一套解决方案，可在激光标记工艺完成后立即进行条码读取和验证。
标记完成后，系统会读取生成的代码并验证其能否被正确解码。通过这种方式，该解决方案将一个控制环节直接融入标识流程中，有助于在工件继续进入生产流程之前，及时检测出不符合预设读取条件的代码。
该解决方案特别适用于工业追溯应用场景，在这些场景中，仅进行标记是不够的，还必须验证生成的信息能否被正确读取。
标记后读取代码，将验证环节直接集成到同一流程中。
兼容1D和2D代码，具体取决于应用配置。
验证条码可读性，识别正确或错误的结果。
评估条码质量，当应用程序配置为执行此功能时。
无需移动工件或打标头即可进行读取，将这两项操作均保持在同一工位内。
与自动化系统集成，可将读取结果传输至设备控制系统。
在生成条码后立即进行读取，可在生产周期内直接验证其可读性。
不仅生成标识：系统还能在工件进入后续工序前，确认所标记的条码能否被成功读取。
无需移动工件或重新定位打标头即可进行读取，有助于减少生产周期内的额外操作。
系统可判定读取结果是否正确，并将结果反馈至自动化流程中。
除验证读取结果外，该解决方案还能提取代码中的数据，供生产系统或追溯系统使用。
“Mark & Read”专为紧凑集成至标记系统而设计，既便于在新设备中集成，也便于在配置允许的情况下集成到已安装的设备中。
Mark & Read 是一套将激光标记与后续代码读取相结合的解决方案，用于验证生成的标识能否被正确解码。
该解决方案设计用于处理1D 和 2D 代码，具体取决于针对每个应用定义的配置。
不是。该系统不仅可以检查所标记的条码是否可读，而且在应用程序配置允许的情况下，还能评估其质量。
不一定。Mark & Read 的主要优势之一在于，它可以在不移动工件或标记头的情况下进行读取，从而减少了生产周期内的操作步骤。
可以。该解决方案可将读取结果 OK / NOK 以及从代码中获取的信息传输给生产线的控制系统。