Marcatore Laser Fibra

Q: Quali sono i vantaggi di un laser a fibra?

I principali vantaggi includono una durata estremamente lunga (di solito superiore a 100.000 ore di funzionamento), un consumo elettrico ridotto e una stabilità termica superiore. Inoltre, l’elevata velocità di elaborazione consente di ridurre i tempi di ciclo, aumentando la produttività complessiva della linea di assemblaggio senza compromettere l’estetica o la leggibilità della marcatura. Tra gli altri vantaggi, spiccano: Integrazione e prestazioni senza interruzioni: uno dei maggiori punti di forza della nostra gamma è il suo design modulare. Siamo consapevoli che ogni impianto presenta esigenze diverse in termini di spazio e flusso di lavoro; per questo motivo, il marcatore laser a fibra COUTH è progettato per essere implementato sia in postazioni di lavoro manuali che in celle di produzione completamente robotizzate. La sua architettura elettronica consente una comunicazione bidirezionale con PLC e sistemi MES, facilitando il monitoraggio dei dati in tempo reale e l’adattamento a cicli di produzione ad alta cadenza. Qualità visiva e tracciabilità garantita: la capacità di generare codici DataMatrix, codici a barre e loghi complessi, in frazioni di secondo, è vitale per settori come quello automobilistico, aerospaziale e medico. Utilizzando un laser a fibra, la zona termicamente interessata (ZAT) è minima, preservando l’integrità strutturale delle parti più delicate. Il risultato è un marchio ad alta definizione che facilita la lettura automatica attraverso sistemi di visione artificiale, eliminando gli errori di interpretazione nella catena di approvvigionamento.

Q: Quali materiali possono essere marcati con una macchina per marcatura laser a fibra?

Questo sistema è particolarmente efficace su una vasta gamma di metalli come acciaio inossidabile, alluminio (compreso quello anodizzato), titanio, ottone, rame e acciai temprati. Inoltre, offre risultati eccellenti su diversi polimeri e tecnopolimeri (come l’ABS o le poliammidi), dove il fascio di luce provoca un cambiamento di colore per reazione fotochimica, ottenendo un contrasto nitido senza danneggiare il materiale.

Q: Quale manutenzione richiede una macchina per marcatura laser a fibra?

Uno dei motivi per cui il settore preferisce il laser a fibra è la sua ridotta necessità di manutenzione. Essendo una tecnologia a stato solido, non richiede materiali di consumo come lampade o gas. Le operazioni di manutenzione preventiva si limitano generalmente alla pulizia della lente focale, per evitare che polvere o residui di evaporazione compromettano la qualità del fascio, e al controllo dei relativi sistemi di aspirazione dei fumi.

Sapevi che la marcatrice laser a fibra che abbiamo progettato in COUTH rappresenta un salto di qualità rispetto alle tecnologie di marcatura tradizionali quando è richiesta una produzione avanzata? Consente di realizzare incisioni profonde o marcature superficiali ad alto contrasto con una precisione micrometrica che altri sistemi non sono in grado di eguagliare.

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Specifiche tecniche

Potenza nominale	20 W	30 W	50 W	100 W
Lunghezza d’onda	1064 nm
Frequenza di impulso	20-60 kHz	30-60kHz	50-100kHz	1-500 kHz
Caratteri	Vector, personalizzato, font Windows, TrueType
Codice a barre	✓
Codice 2D	✓
Barra dati GS1	✓
Immagine del logo	✓
Interfaccia di comunicazione	RS-232, TCP/IP
Comunicazioni opzionali	EtherNet/IP; PROFINET
Raffreddamento	Aria
Consumo	96 W	144W	264W	336W
Livello di sicurezza	Classe IV
Lunghezza della fibra	3 m
Sicurezza PL d	Opzionale

	F100	F160	F254	F380	F420
Lunghezza di messa a fuoco	100 mm	160 mm	254 mm	380 mm	420 mm
Distanza di lavoro	114 mm	176 mm	287 mm	414 mm	465 mm
Area di marcatura	70×70 mm	110×110 mm	175×175 mm	250×250 mm	300×300 mm

PROFINET
ETHERNET/IP

Caratteristiche

Potenza nominale	20 W	30 W	50 W	100 W
Lunghezza d’onda	1064 nm
Frequenza di impulso	20-60 kHz	30-60kHz	50-100kHz	1-500 kHz
Caratteri	Vector, personalizzato, font Windows, TrueType
Codice a barre	✓
Codice 2D	✓
Barra dati GS1	✓
Immagine del logo	✓
Interfaccia di comunicazione	RS-232, TCP/IP
Comunicazioni opzionali	EtherNet/IP; PROFINET
Raffreddamento	Aria
Consumo	96 W	144W	264W	336W
Livello di sicurezza	Classe IV
Lunghezza della fibra	3 m
Sicurezza PL d	Opzionale

Lenti

	F100	F160	F254	F380	F420
Lunghezza di messa a fuoco	100 mm	160 mm	254 mm	380 mm	420 mm
Distanza di lavoro	114 mm	176 mm	287 mm	414 mm	465 mm
Area di marcatura	70×70 mm	110×110 mm	175×175 mm	250×250 mm	300×300 mm

Opzioni di comunicazione

PROFINET
ETHERNET/IP

Applicazioni

Mark on the Fly

Mark and Read

Marcatura profonda

Autofocus

Marcatura 3D

Mark on the Fly

Mark and Read

Marcatura profonda

Autofocus

Marcatura 3D

Domande frequenti

In cosa differisce un laser a fibra da altri tipi di laser?

A differenza dei laser a CO₂ (ideali per i materiali organici) o dei laser a cristallo (Nd:YAG), il laser a fibra utilizza una fibra ottica come mezzo attivo. Ciò lo rende notevolmente più efficiente dal punto di vista energetico ed elimina la necessità di complessi specchi di allineamento, il che si traduce in un’apparecchiatura più compatta, robusta e dotata di un fascio luminoso di qualità superiore, ideale per lavorare su superfici metalliche.

Quali sono i vantaggi di un laser a fibra?

I principali vantaggi includono una durata estremamente lunga (di solito superiore a 100.000 ore di funzionamento), un consumo elettrico ridotto e una stabilità termica superiore. Inoltre, l’elevata velocità di elaborazione consente di ridurre i tempi di ciclo, aumentando la produttività complessiva della linea di assemblaggio senza compromettere l’estetica o la leggibilità della marcatura.

Tra gli altri vantaggi, spiccano:

Integrazione e prestazioni senza interruzioni: uno dei maggiori punti di forza della nostra gamma è il suo design modulare. Siamo consapevoli che ogni impianto presenta esigenze diverse in termini di spazio e flusso di lavoro; per questo motivo, il marcatore laser a fibra COUTH è progettato per essere implementato sia in postazioni di lavoro manuali che in celle di produzione completamente robotizzate. La sua architettura elettronica consente una comunicazione bidirezionale con PLC e sistemi MES, facilitando il monitoraggio dei dati in tempo reale e l’adattamento a cicli di produzione ad alta cadenza.
Qualità visiva e tracciabilità garantita: la capacità di generare codici DataMatrix, codici a barre e loghi complessi, in frazioni di secondo, è vitale per settori come quello automobilistico, aerospaziale e medico. Utilizzando un laser a fibra, la zona termicamente interessata (ZAT) è minima, preservando l’integrità strutturale delle parti più delicate. Il risultato è un marchio ad alta definizione che facilita la lettura automatica attraverso sistemi di visione artificiale, eliminando gli errori di interpretazione nella catena di approvvigionamento.

Quali materiali possono essere marcati con una macchina per marcatura laser a fibra?

Questo sistema è particolarmente efficace su una vasta gamma di metalli come acciaio inossidabile, alluminio (compreso quello anodizzato), titanio, ottone, rame e acciai temprati. Inoltre, offre risultati eccellenti su diversi polimeri e tecnopolimeri (come l’ABS o le poliammidi), dove il fascio di luce provoca un cambiamento di colore per reazione fotochimica, ottenendo un contrasto nitido senza danneggiare il materiale.

Quale manutenzione richiede una macchina per marcatura laser a fibra?

Uno dei motivi per cui il settore preferisce il laser a fibra è la sua ridotta necessità di manutenzione. Essendo una tecnologia a stato solido, non richiede materiali di consumo come lampade o gas.

Le operazioni di manutenzione preventiva si limitano generalmente alla pulizia della lente focale, per evitare che polvere o residui di evaporazione compromettano la qualità del fascio, e al controllo dei relativi sistemi di aspirazione dei fumi.

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