La trazabilidad de instrumental quirúrgico requiere de un proceso de marcado industrial de gran precisión y calidad para garantizar su identificación, seguridad, control y seguimiento. Dicho esto, en el presente post de COUTH te explicaremos la importancia de este proceso.
Antes de empezar, debemos señalar que con “trazabilidad del sector salud” nos referimos a la capacidad de rastrear y controlar el movimiento de los instrumentos a lo largo de la cadena de suministro, desde su fabricación hasta su uso en el quirófano.
Marcado Láser quirúrgico
El marcado láser de instrumental quirúrgico es una técnica utilizada para el marcado de este tipo de materiales que permite cumplir y ayudar al sistema de trazabilidad de instrumental quirúrgico y médico. Para ello, se pueden utilizar tanto los láseres de fibra como el híbrido.
El marcado láser de instrumental quirúrgico con códigos alfanuméricos y códigos Datamatrix permite una identificación única de cada instrumento, lo que facilita su seguimiento y control a lo largo de su vida útil. Además, el marcado láser es permanente y resistente a la esterilización, lo que garantiza que la identificación del instrumento no se borre o se deteriore con el tiempo.
Beneficios de la trazabilidad de instrumental quirúrgico
La trazabilidad del instrumental quirúrgico tiene varios beneficios, entre ellos:
- Permite un mejor control del inventario y la productividad del material quirúrgico, así como su estado funcional.
- También ayuda a garantizar que el instrumento utilizado en cada intervención quirúrgica se encuentre siempre en perfectas condiciones.
- Además, la trazabilidad del instrumental quirúrgico es fundamental para cumplir con las estrictas normas de identificación y trazabilidad requeridas en la industria médica y sanitaria.
Importancia del marcado del instrumental quirúrgico para su trazabilidad
El marcado del instrumental quirúrgico es una práctica esencial para garantizar la seguridad del paciente, optimizar la gestión del inventario, facilitar el cumplimiento de las normas y regulaciones, así como aumentar la eficiencia en los quirófanos.
Invertir en un sistema de marcado efectivo puede generar beneficios significativos para los centros de salud, tanto en términos de seguridad como de costes y productividad.
El marcado del instrumental quirúrgico y las prótesis médicas (de titanio, acero inoxidable, etc.) no solo es crucial para la seguridad del paciente, sino que también juega un papel fundamental en la trazabilidad de estos dispositivos.
Y es que, la trazabilidad permite rastrear el recorrido de cada pieza desde su fabricación hasta su uso final, incluyendo información como su origen, lote de producción, fecha de implante y paciente al que se le colocó.
Soluciones de COUTH para el marcado de materiales quirúrgicos y de todo tipo
COUTH, como líder en soluciones de marcaje industrial, no solo ofrece marcado láser para instrumental quirúrgico, también ofrece una amplia gama de máquinas para el marcado permanente y preciso de todo tipo de herramientas, adaptándose a las necesidades de cada industria y aplicación.
A continuación, detallamos algunas de las categorías principales de las máquinas COUTH para el marcado de herramientas:
1. Marcadoras láser:
- Marcado láser fibra: Es un sistema de marcado láser de fibra óptica diseñado para la aplicación de marcas permanentes y de alta precisión en una amplia variedad de herramientas. Esta tecnología ofrece diversas ventajas para la identificación y trazabilidad de herramientas en entornos industriales. Y, es la ideal para instrumental quirúrgico.
Características:
- Fuente láser de fibra: Ofrece alta potencia, fiabilidad y un funcionamiento libre de mantenimiento, ideal para aplicaciones de marcado de alto volumen.
- Marcado preciso: Crea marcas nítidas, limpias y detalladas en una amplia gama de materiales metálicos, incluyendo acero inoxidable, aluminio, titanio y otros.
- Marcado rápido: Permite marcar herramientas de forma rápida y eficiente, minimizando tiempos de inactividad en la producción.
- Profundidad de marcado ajustable: La potencia del láser se puede ajustar para lograr la profundidad de marcado deseada.
- Software intuitivo: El software fácil de usar permite la creación y edición de diseños de marcado, así como la integración con sistemas de control de producción.
- Integración flexible: El sistema se puede integrar fácilmente en líneas de producción automatizadas, permitiendo el marcado de herramientas de forma automática y sin intervención manual.
- Marcado en varias superficies: Permite marcar metales, plásticos, materiales cerámicos, entre otros.
2. Marcadoras por micropercusión:
- Marcado por puntos: Utiliza una aguja vibrante para crear marcas en la superficie del material. Ideal para marcar metales, aleaciones, plásticos duros y otros materiales resistentes. Ofrece alta durabilidad y legibilidad, incluso en entornos hostiles.
Características:
- Marcado permanente y resistente: Las marcas creadas por impacto son altamente resistentes al desgaste, la corrosión, los productos químicos y las altas temperaturas, garantizando su legibilidad a lo largo de la vida útil de la herramienta.
- Marcado en diversas superficies: Pueden marcar en una amplia variedad de materiales, incluyendo metales, plásticos duros, resinas y algunos tipos de cerámica.
- Velocidad y eficiencia: Permite marcar grandes cantidades de herramientas en poco tiempo.
- Bajo coste de operación: Requieren un mantenimiento mínimo y utilizan consumibles económicos.
- Funcionamiento sencillo: Son fáciles de usar y operan con controles intuitivos, lo que minimiza la necesidad de capacitación especializada.
- Marcado sin calor: A diferencia del marcado láser, el proceso por micropercusión no genera calor, evitando deformaciones o daños en la superficie de la herramienta.
3. Marcadoras por rayado:
- Marcado por rayado: Emplea una herramienta vibrante para crear marcas profundas en la superficie del material. Adecuado para marcar grandes superficies, componentes irregulares y materiales de alta dureza. Brinda marcas resistentes y duraderas para aplicaciones donde la estética no es crítica.
Características:
- Marcado permanente y resistente: Las marcas creadas por rayado son altamente resistentes al desgaste, la corrosión, los productos químicos y las altas temperaturas, garantizando su legibilidad a lo largo de la vida útil de la herramienta o componente.
- Marcado en diversas superficies: Pueden marcar en una amplia variedad de materiales, incluyendo aceros, aluminio, latón, cobre, plásticos duros (por ejemplo, ABS, PVC), resinas y algunos tipos de cerámica.
- Velocidad y eficiencia: Permite marcar grandes cantidades de herramientas o piezas en poco tiempo. Ideal para aplicaciones de alto volumen de producción.
- Flexibilidad de marcado: Permiten crear marcas de diversa profundidad, desde marcas superficiales para información básica hasta grabados profundos para mayor resistencia al desgaste.
- Bajo coste de operación: Requieren un mantenimiento mínimo y utilizan consumibles económicos (puntas de marcado), lo que las convierte en una solución rentable para el marcado de herramientas y componentes.
- Funcionamiento sencillo: Fáciles de usar y operar con controles intuitivos, minimizando la necesidad de capacitación especializada. Software intuitivo para la creación y edición de diseños de marcado. Posibilidad de integración con sistemas de control de producción para automatizar el proceso de marcado.
- Marcado sin calor: El proceso por rayado no genera calor, evitando deformaciones o daños en la superficie del material. Ideal para marcar materiales sensibles al calor o componentes con recubrimientos delicados.
- Seguridad: Cumplen con las normas de seguridad industrial vigentes. Diseño ergonómico para minimizar el riesgo de lesiones al operador.
Ahora que conoces la trazabilidad de instrumental quirúrgico mediante marcado láser y todas las soluciones que ofrecemos en COUTH, en caso de alguna duda o de necesitar equipos para marcado de instrumentos o herramientas, no dudes en contactarnos.