Marcação e gravação a laser em metal

Na COUTH, contamos-lhe em pormenor tudo sobre a surpreendente técnica de marcação e gravação a laser em metal que incorpora uma tecnologia avançada, muito utilizada em diversos setores industriais, como a indústria transformadora, automóvel ou da joalharia, entre muitos outros.

O que é a marcação e gravação a laser em metais?

A marcação e gravação a laser em metais é uma técnica que consiste em utilizar um raio laser de alta potência para marcar ou gravar desenhos, textos ou códigos em diferentes tipos de metais.

Este processo de marcação ou gravação tornou-se a opção preferida em relação a outros métodos convencionais, como a gravação mecânica ou a utilização de produtos químicos. Isto deve-se ao facto de a marcação a laser proporcionar resultados precisos, duradouros e de alta qualidade sem danificar a superfície do metal.

De facto, trata-se de um procedimento automatizado, que permite obter resultados rápidos e uniformes, e uma reprodutibilidade precisa do desenho, mesmo em detalhes microscópicos.

Em suma, a marcação e gravação a laser em metal é uma técnica inovadora, altamente eficaz e valiosa numa multiplicidade de setores industriais.

Características da marcação e gravação a laser em metal

A marcação e gravação a laser em metais tem várias características que a distinguem de outras técnicas de marcação. De seguida, destacamos algumas delas:

1. Qualidade e permanência

A marcação e gravação a laser em metal é permanente, pelo que não pode ser facilmente modificada. Oferece uma elevada qualidade de marcação, o que garante resultados duradouros e totalmente legíveis ao longo do tempo.

2. Personalização

Esta é uma técnica que permite marcar superfícies de vários metais, entre outros materiais, com a possibilidade de personalizar a informação, bem como criar desenhos únicos. Isto é particularmente relevante para a indústria da joalharia, onde as joias podem ser personalizadas a pedido dos clientes e as imagens podem ser gravadas em metais preciosos.

3. Versatilidade

A marcação e gravação a laser em metais é extremamente versátil e pode ser utilizada numa vasta gama de aplicações. Pode ser efetuada em diferentes materiais, como o aço inoxidável, o alumínio, o aço-carbono, o PVC, o ouro, o cobre, a prata e o vidro, entre outros. Dependendo do material, é possível obter marcas finas ou gravações profundas, de acordo com o projeto.

4. Sem contacto

A marcação e gravação a laser em metal é um método sem contacto, o que significa que não envolve qualquer contacto físico entre a máquina de marcação a laser e o metal a ser trabalhado, um aspeto importante que evita qualquer dano ou deformação da superfície do metal.

5. Elevada precisão e resolução

A marcação a laser em metal oferece uma elevada precisão e resolução nos seus resultados, permitindo a criação de uma grande variedade de desenhos detalhados, bem como a impressão de logótipos, números de série, códigos QR e outros tipos de informação em várias superfícies metálicas.

6. Alta Velocidade

A marcação e gravação a laser em metais é efetuada a alta velocidade, permitindo uma produção eficiente e rápida. Isto é especialmente importante em ambientes industriais onde é necessário um elevado rendimento e produção em massa, otimizando os processos relacionados.

Procedimento de marcação de metais a laser

O procedimento passo a passo da marcação e gravação a laser em metal pode variar ligeiramente conforme o equipamento e as especificações de cada fabricante. No entanto, o processo geral é descrito de seguida:

1. Preparação do equipamento: Deve-se verificar se o equipamento laser está em perfeito estado de funcionamento e se todas as configurações necessárias foram corretamente configuradas. Além disso, é necessário certificar-se de que o software de controlo do equipamento está instalado e atualizado.
2. Preparação do material: A superfície do metal é limpa para remover quaisquer contaminantes ou resíduos de sujidade que possam interferir com a marcação a laser. Também é necessário garantir que a peça metálica está bem posicionada no dispositivo de fixação.
3. Desenho de marcação: É utilizado um software específico de desenho a laser para criar ou importar o desenho que se pretende marcar no metal. Nesta altura, ajusta-se o tamanho, a posição e outros parâmetros conforme necessário.
4. Configuração do laser: Os parâmetros do laser, como a intensidade do feixe, a velocidade de marcação e a frequência, são ajustados de acordo com o tipo de metal e a profundidade pretendida. Estes parâmetros podem variar de acordo com as propriedades do material e as preferências do desenho.
5. Definição da focagem: A distância entre a cabeça do laser e a superfície do metal é ajustada para garantir uma focagem precisa e ótima. Pode utilizar as ferramentas e os auxiliares fornecidos pelo equipamento laser para obter uma focagem correta.
6. Início da marcação: Depois de tudo estar configurado, pode iniciar o processo de marcação a laser premindo o botão de início ou utilizando o comando correspondente no software de controlo. O laser começará a emitir o feixe de luz de alta energia e marcará o metal segundo o desenho e as configurações previamente definidas.
7. Verificação e acabamento: Uma vez terminada a marcação e gravação a laser de metal, verifica-se se o resultado cumpre os objetivos em termos de qualidade, profundidade e clareza. Se necessário, podem ser efetuados ajustamentos ou melhorias em função do caso e das necessidades.

Importância da marcação de metais na indústria siderúrgica.

Geralmente, a gravação efetuada em peças na indústria siderúrgica contém informações que não só serão úteis para a rastreabilidade da empresa que fabrica o produto, como também podem ser utilizadas ao longo de todo o seu ciclo de vida, desde o momento em que é fabricado e distribuído até à utilização para a qual foi criado.

Entre os dados ou informações que uma peça marcada a laser pode conter estão a sua data de fabrico, data de validade, número de lote, série, entre outros.

A marcação e gravação a laser em metal é de grande importância na indústria siderúrgica devido às suas inúmeras vantagens. Eis algumas das razões pelas quais a marcação a laser é amplamente utilizada neste setor:

1. Identificação e rastreabilidade: A marcação e gravação a laser em metais permite que diferentes componentes e produtos de aço sejam identificados e marcados de forma permanente e legível, tornando-os fáceis de acompanhar e rastrear ao longo da cadeia de fornecimento.
2. Isto é especialmente importante na indústria siderúrgica, onde é manuseado um grande número de produtos e é necessário um controlo de qualidade rigoroso.
2. Resistência ao desgaste: A marcação a laser é de alta qualidade, o que a torna muito durável e resistente ao desgaste, porque penetra na superfície do metal, criando uma marca permanente que não se desvanece com o tempo e não é facilmente apagada.
3. Flexibilidade e precisão: A marcação a laser permite efetuar marcações complexas, detalhadas e de alta resolução em diferentes tipos de metais, com resultados altamente eficazes, legíveis e permanentes.
4. Velocidade e eficiência: A marcação e gravação a laser em metal é um processo rápido e eficiente, que aumenta a produtividade e acelera os processos de fabrico na indústria siderúrgica. Além disso, por ser um processo automatizado, não requer intervenção manual constante, o que reduz os custos de mão-de-obra.
5. Cumprimento de regulamentos e normas: A marcação a laser em metal permite o cumprimento dos regulamentos e normas de qualidade exigidos na indústria siderúrgica, uma vez que garante a legibilidade e a rastreabilidade dos produtos, o que é especialmente importante em setores como a indústria automóvel, aeroespacial, etc.

Tipos de identificação utilizados para a marcação de metais

Existem vários tipos de identificação utilizados na marcação e gravação a laser de metal. Alguns dos principais são:

1. Códigos de barras: Os códigos de barras bidimensionais ou lineares são utilizados para codificar informações como números de série, datas de fabrico, códigos de produtos, entre outros. Estes códigos podem ser rapidamente digitalizados para obter a informação correspondente. Um dos mais utilizados é o código QR.
2. Código Datamatrix: Esta marcação é semelhante ao código de barras, com a diferença que é um sistema que tem duas dimensões e onde a sua capacidade de armazenar informação é maior.
3. Números de série: Através da marcação a laser, podem ser gravados de forma permanente e legível números de série únicos em cada peça metálica. Isto permite a rastreabilidade e o acompanhamento de cada produto ao longo do seu ciclo de vida.
4. Logótipos e marcas de empresa: Os logótipos e marcas da empresa podem ser gravados em peças metálicas, a fim de reforçar a identidade da marca e o reconhecimento do produto.
5. Texto e informação alfanumérica: A marcação a laser permite a gravação precisa e legível de texto e números em peças metálicas. Isto é especialmente útil para indicar instruções, precauções, datas, lotes, entre outros dados relevantes.

De referir que estes são apenas alguns dos tipos de identificação mais comuns utilizados na marcação a laser em metal. A escolha da identificação a utilizar dependerá dos requisitos e necessidades específicas de cada indústria e aplicação.

Vantagens da gravação a laser em metal

A tecnologia aplicada à marcação e gravação a laser em metal está em constante evolução, pelo que, de dia para dia, se tem tornado mais popular em todo o mundo, para facilitar e otimizar o design e a personalização dos produtos.

No entanto, é importante referir que, antes de se proceder à aquisição de uma máquina de gravação a laser, é essencial conhecer as vantagens que se podem obter, as quais superam largamente as pequenas desvantagens que possam ainda existir.

Posto isto, passamos a referir as mais importantes:

1. Precisão: A marcação e gravação a laser em metal permite obter resultados precisos e pormenorizados, mesmo em desenhos pequenos ou complicados.
2. Durabilidade: A marcação a laser cria marcas permanentes no metal, garantindo que estas não se desvanecem, desbotam ou deterioram com o tempo, mantendo-as em perfeitas condições.
3. Versatilidade: A tecnologia laser é adequada para marcar ou gravar diferentes tipos de metais, incluindo aço inoxidável, alumínio, cobre, latão, ferro, entre outros.
4. Flexibilidade: A marcação a laser em metal pode ser adaptada a diferentes superfícies, formas e tamanhos, desde superfícies planas a superfícies curvas ou irregulares que, para outros tipos de marcação, são complexas e descartáveis.
5. Velocidade: O processo de marcação a laser é automatizado, o que permite resultados mais rápidos em comparação com os métodos de marcação tradicionais.

É de salientar que em Espanha temos várias empresas que se dedicam à produção de máquinas de marcação a laser, entre as quais se destaca a COUTH

O futuro da indústria siderúrgica na marcação de peças metálicas

É uma realidade que existe um elevado e crescente nível de consumo num mundo cada vez mais globalizado, e que a marcação de metais, sejam eles de aço inoxidável ou outros, foi otimizada graças a estas técnicas de marcação que incorporam tecnologia avançada.

A tecnologia está a evoluir de tal forma que é possível garantir não só o processo, mas também que as marcas sejam duradouras e até permanentes durante toda a vida da peça ou do produto.

Na COUTH, trabalhamos todos os dias para melhorar a tecnologia aplicada às nossas máquinas de marcação, com o objetivo de satisfazer as necessidades do setor siderúrgico com soluções à medida.

Neste sentido, apresentamos aqui algumas das tendências e desenvolvimentos que se esperam para o futuro da indústria siderúrgica em matéria de marcação a laser de metais:

1. Maior precisão e resolução: São esperadas melhorias contínuas na precisão e resolução dos sistemas de marcação a laser de metais. Isto permitirá a criação de marcas mais detalhadas e complexas em superfícies metálicas, o que abrirá novas oportunidades em termos de design e personalização.
2. Aplicações mais vastas: À medida que as técnicas e tecnologias de marcação a laser em metal se tornam mais avançadas, espera-se que a gama de aplicações se expanda. Para além da marcação de peças, prevê-se que a marcação a laser em metal seja cada vez mais utilizada na rastreabilidade dos produtos, na triagem e na identificação de metais.
3. Integração com outros processos: Prevê-se que a marcação e gravação de metais a laser seja mais estreitamente integrada com outros processos na indústria siderúrgica. Por exemplo, prevê-se que estes sistemas possam ser integrados nas linhas de produção existentes, permitindo uma maior eficiência e automatização do processo de marcação.
4. Avanços na velocidade de marcação: Um dos desafios da marcação de metais a laser é a velocidade de marcação, especialmente quando se trata de grandes volumes de produção. Espera-se que, no futuro, sejam desenvolvidas tecnologias que permitam uma marcação mais rápida sem comprometer a qualidade e a legibilidade das marcas.

Aplicações industriais e comerciais da marcação a laser em metal

A marcação e gravação a laser em metal tem várias aplicações tanto no domínio industrial como comercial, entre as quais podemos destacar:

1) Indústria automóvel

A marcação a laser é amplamente utilizada na indústria automóvel para marcar e gravar diversas peças e componentes metálicos, como peças de motor, chassis e carroçarias, contendo informações de identificação, códigos de barras, logótipos de marcas, entre outros.

2) Indústria eletrónica

Também na indústria eletrónica, a marcação e gravação a laser em metal é amplamente utilizada para marcar componentes eletrónicos, como circuitos integrados, placas de circuito impresso e caixas de dispositivos, com informações de identificação e códigos de rastreabilidade.

3) Indústria aeroespacial

Na indústria aeroespacial, a marcação e gravação a laser em metal é utilizada para marcar peças metálicas críticas, incluindo componentes de motores, peças de satélites e estruturas de aeronaves, incluindo informações de identificação e códigos de rastreabilidade para um rastreio eficiente dos produtos em cada fase.

4) Indústria da joalharia

É sabido que a marcação a laser é eficazmente utilizada na indústria da joalharia para personalizar joias de metais preciosos, como anéis, pulseiras, colares, entre outros, com desenhos únicos, logótipos, datas e nomes.

5) Indústria médica

Na indústria médica, a marcação e gravação a laser em metal é utilizada para marcar vários instrumentos cirúrgicos, implantes e dispositivos médicos com informações valiosas que permitem a sua identificação e controlo, bem como a sua rastreabilidade para garantir a segurança e a qualidade dos produtos e equipamentos.

6) Indústria de máquinas

A marcação a laser é utilizada na indústria de máquinas para marcar as suas peças metálicas, como engrenagens, eixos e componentes estruturais, com a informação necessária para a sua identificação e rastreabilidade, facilitando o seguimento e a manutenção das máquinas.

7) Indústria da construção

Na indústria da construção, a marcação a laser é utilizada para marcar estruturas metálicas, tubagens e equipamentos, de modo a garantir que estes possuem as informações de identificação necessárias, bem como os códigos de rastreabilidade para facilitar a instalação e a manutenção.

8) Setor da defesa e da segurança

A marcação a laser é também utilizada na indústria da defesa e da segurança para marcar armas de fogo, munições, equipamento militar e cartões de identificação com as informações necessárias para garantir a segurança e o controlo de acesso.

9) Indústria alimentar

Na indústria alimentar, a marcação e gravação a laser em metal é utilizada para marcar recipientes metálicos, como latas e tampas, com a informação de identificação correspondente, incluindo datas de validade e códigos de barras, para facilitar a rastreabilidade e o controlo de qualidade.

A COUTH o seu melhor aliado na aquisição de uma marcadora a laser

Na COUTH somos líderes internacionais no desenho e fabrico de equipamentos de marcação laser, assim como de marcação por riscagem e micro percussão. Contamos com uma ampla experiência no setor e oferecemos-lhe os melhores equipamentos de marcação industrial, reconhecidos pela sua alta qualidade e eficácia.

• Contamos com uma equipa de profissionais especialistas em cada uma das suas áreas, o que nos permite cuidar de cada detalhe na criação dos nossos equipamentos para oferecer a máxima qualidade e rendimento nos nossos produtos.
• Utilizamos apenas materiais de alta qualidade e incorporamos a tecnologia mais avançada para nos mantermos na vanguarda do setor.
• Concebemos equipamentos que se adaptam às necessidades de cada empresa e indústria, graças ao software mais eficiente que nos permite adaptar as suas funcionalidades às características e requisitos de cada projeto.

Na COUTH estamos satisfeitos por podermos oferecer equipamentos de marcação industrial da mais alta qualidade, aplicando processos de melhoria contínua para garantir os sistemas de marcação mais avançados do mercado.

Dito isto, só nos resta dizer que, se precisar de uma empresa especializada em marcação e gravação a laser sobre metal, não hesite em contactar-nos. Na COUTH temos as melhores soluções de marcação industrial para si.