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Tipos de gravação a laser: características e utilização

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A gravação a laser é hoje em dia a categoria mais utilizada para marcar objetos de forma a personalizá-los, onde são colocados logótipos, nomes de marcas, etc. É uma gravação que fica permanentemente sobre o objeto. E, na Couth contamos-lhe que existem vários tipos de gravações a laser, que podem ser realizadas em materiais como vidro, madeira, metal, pedra, entre outros.

Vale a pena mencionar que para a realização da gravação a laser são utilizadas máquinas que emitem um feixe de luz a altas temperaturas, sendo capazes de o fazer a diferentes profundidades.

Este tipo de máquina é também usada para fazer cortes em diferentes materiais.

Este procedimento facilita a gravação em série, ou seja, pode ser feita num grande número de peças independentemente do seu tamanho, desde a mais pequena até à maior, o que seria muito mais difícil de gravar da forma convencional.

Com o uso de equipamento de gravação a laser, podemos obter resultados perfeitos em qualquer tipo de metal, realizando extração de material, coloração e gravação em 2 ou 3 dimensões.

Quais são os tipos de gravação a laser?

Os tipos de gravação a laser variam de acordo com a forma como o feixe de luz laser atua sobre o material e também pelo tipo de gás utilizado, entre os quais temos:

Gravação a laser superficial

Quando falamos de gravação a laser superficial, referimo-nos àquela feita sem que o calor fornecido pelo laser atinja o ponto de fusão, de modo a que apenas uma mudança de cor seja alcançada na superfície trabalhada.

Por outras palavras, uma marcação é obtida no metal sem penetrar no mesmo e nenhuma das suas propriedades é alterada.

É um dos tipos mais populares de gravação a laser nos setores aeronáutico e médico, uma vez que é geralmente utilizada em aço inoxidável e titânio e, além disso, é difícil de corroer.

Gravação a laser por remoção de camadas

Esta é uma técnica de gravação que consiste em remover a primeira camada de revestimento do metal a ser trabalhado, deixando uma parte inferior descoberta, revelando uma cor diferente, o que permite um contraste rápido e uma gravação precisa.

Este tipo de gravação a laser não afeta as propriedades do metal e é geralmente usada em superfícies pintadas, tais como placas de sinalização, e a sua execução pode ser feita muito rapidamente, o que é muito importante quando é necessário trabalhar com um curto período de tempo para a entrega.

Gravação profunda a laser

Trata-se da gravação em peças metálicas em 3D e 2,5D, onde é necessária alta precisão, como é o caso no setor relojoeiro, e também a gravação de moldes e outras ferramentas.

Dos tipos de gravação a laser, este é aquele em que os mais pequenos detalhes podem ser obtidos com a máxima precisão e sem deformar ou danificar a peça.

Gravação a laser por fusão

Este é outro tipo de gravação a laser, que é realizada quando o feixe laser atinge uma temperatura na qual consegue fundir um metal. Para esta gravação, a potência requerida na máquina deve ser configurada de acordo com a profundidade que pretende atingir nos sulcos, bem como de acordo com o contraste requerido.

É uma gravação que fica permanente na peça e é realizada diretamente sobre ela, podemos dizer que sofre muito pouco desgaste com o tempo devido à sua utilização ou armazenamento.

É utilizada principalmente na indústria automóvel para a personalização de peças, é também frequentemente utilizada para gravar motivos decorativos, entre muitos outros setores que requerem um elevado nível de exigência.

Para realizar este tipo de gravação a laser, é utilizado gás de argon ou nitrogénio, que conduz o feixe laser através de uma ranhura a uma certa pressão até tocar a superfície a ser gravada.

O resultado obtido com este outro tipo de gravação a laser por fusão é bastante limpo e preciso, onde normalmente não é necessário um retoque.

Gravação a laser por sublimação

Dos vários tipos de gravação a laser, esta requer mais energia e mais tempo do que a gravação a laser de fusão acima mencionada, porque a alta intensidade do feixe laser faz com que o material tratado se evapore.

E, assim que um corte é feito, um gás como o hélio ou azoto deve ser aplicado a uma pressão bastante elevada, para que a superfície cortada se oxide.

Deve-se notar que os resultados alcançados são de ótima precisão e qualidade quando se usa este tipo de gravação a laser por sublimação.

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Para realizar este tipo de gravação a laser é necessário o uso de oxigénio como gás de corte, que é aplicado diretamente na ranhura de corte a uma pressão muito alta, para que o metal que foi aquecido possa reagir com o oxigénio, e assim pode ser obtida uma maior energia no feixe laser.

Geralmente, entre os tipos de gravação a laser, esta é usada quando é necessário trabalhar em superfícies espessas para obter um melhor resultado.

Gravação a laser no setor industrial

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O setor industrial tem vindo a aumentar a utilização de vários tipos de gravação a laser, de acordo com as suas necessidades e preferências, deixando marcas que são permanentes, a fim de salvaguardar a propriedade intelectual, personalizar diferentes artigos, bem como fornecer verificações e controlos para evitar réplicas ou falsificações.

  1. É um processo rápido que pode ser realizado em qualquer tipo de metal, bem como em plásticos técnicos, onde o raio laser elimina fisicamente uma camada do material, fazendo uma cavidade nele com a imagem escolhida pelo cliente, que é facilmente percetível.
  2. No mercado industrial, uma das aplicações mais frequentes dos vários tipos de gravações a laser é em termos de segurança, podendo ser utilizadas em cartões de identificação, documentos, cartões de crédito e qualquer outro artigo que requeira segurança adicional, adaptando-se às necessidades de cada empresa.
  3. A sua utilização é muito importante para a melhoria do funcionamento das empresas industriais, pois facilita a gravação de datas, códigos de dados, lotes, números de série, etiquetas, componentes, horas, símbolos, códigos específicos da indústria, marcas registadas, entre muitas outras coisas.
  4. Os diferentes tipos de gravações a laser oferecem uma marcação de qualidade ótima, que pode ser lida por ferramentas de seguimento de inventário e diferentes tipos de scanners.
  5. Os sistemas laser podem ser ligados a uma rede de fábrica, o que significa que as operações podem ser monitorizadas, e que a manutenção do sistema, o suporte ao produto e a resolução remota de problemas podem ser realizados.
  6. Este tipo de tecnologia tem permitido às indústrias dar valor acrescentado aos seus produtos, gravando-os com logótipos únicos e personalizados, assim como nomes e códigos, impedindo assim que sejam falsificados ou facilmente detetados quando são falsificados.
  7. Isto deve-se ao facto de a gravação a laser ser realizada com grande precisão, e na qualza muitos detalhes podem ser acrescentados.
  8. Os vários tipos de gravação a laser foram irreversivelmente implementados em todos aqueles processos que requerem identificação em artigos, peças, notificações de segurança, inventários, ajudando a gerir melhor o armazenamento, produção e prevenção e controlo de perdas.

No que diz respeito aos setores da indústria que recorreram ao uso de vários tipos de gravação a laser para fornecer uma camada adicional de garantia e segurança nos seus artigos, encontramos: Laboratórios, indústria alimentar, bancos, agências governamentais, agências de segurança, indústria automóvel, robótica, entre muitas outras.

Vantagens da gravação a laser no setor industrial

Quando a gravação a laser é utilizada para gravar marcas em setores industriais, são geradas uma série de vantagens, tais como:

  1. Este tipo de gravação pode ser utilizado em vários materiais duros tais como metal (bronze, aço inoxidável, níquel, silício, titânio, alumínio, entre outros).
  2. A gravação pode ser feita num grande número de componentes de forma automatizada, dependendo do tamanho e número de peças, muitas peças podem ser gravadas ao mesmo tempo, o que é uma grande vantagem ao gravar códigos de barras em certas peças onde a precisão e a velocidade são necessárias.
  3. O tamanho das peças não importa, uma vez que o equipamento está equipado com tudo o que é necessário para poder gravar desde as peças mais pequenas até às maiores.

Geralmente, no setor industrial, é necessária a gravação de peças pesadas e volumosas que são difíceis de gravar precisamente devido ao seu tamanho.

No entanto, existem vários dispositivos portáteis que podem ser posicionados de tal forma que podem alcançar até aos lugares mais inacessíveis da peça.

Fatores que influenciam a gravação a laser

Há vários fatores que influenciam a gravação a laser, dependendo do seu procedimento, que são mencionados abaixo:

Pressão de corte e gases

Dependendo do nível de profundidade desejada do corte, as gravações são mais pronunciadas ou profundas, ou mais rasas.

A máquina de gravação a laser expulsa os gases através de uma ranhura de corte onde a pressão deve ser devidamente regulada, esta pressão é medida com a unidade de pressão Bar.

Os gases mais comummente utilizados incluem: nitrogénio, árgon, oxigénio e hélio. A escolha do gás depende dos resultados a serem obtidos.

Potência da máquina de gravação a laser

A potência dependerá do tipo de gravação a laser, bem como da superfície a ser trabalhada, para cada caso particular é necessária uma potência diferente. Isto é o que chamamos energia por superfície.

Diâmetro da boquilha e do foco

O diâmetro da peça a ser gravada determinará a posição em que a boquilha deve ser colocada sobre a mesma, tendo em conta a posição do foco. Isto deve ser muito preciso porque um cálculo errado influencia a qualidade do resultado da gravação das peças.

Velocidade e projeção do laser

A projeção pode ser feita por pulsações ou de forma contínua, pode escolher a que mais lhe convém, dependendo do tipo de corte; o mesmo é aplicado à velocidade.

No entanto, quando é necessária uma potência forte, a velocidade deve ser maior, e no caso de gravação de materiais muito espessos, a velocidade deve ser reduzida.

Grau de polarização

O grau de polarização refere-se às ondas que devem ser emitidas a fim de dar a direção certa ao corte, e é um fator determinante na qualidade do corte na superfície gravada.

Conclusões

Como terá sido capaz de apreciar, a gravação a laser é vantajosa em comparação com a gravação tradicional, podendo obter resultados a alta velocidade, aumentando a produtividade, bem como a eficiência da mesma, obtendo imagens nítidas, detalhes complexos e a possibilidade de produzir imagens idênticas em simultâneo, tudo com a mesma qualidade.

Em Espanha existem várias empresas dedicadas à prestação deste serviço, entre as quais se destaca a COUTH® LÁSER. Somos uma empresa reconhecida por sermos especialistas no traçado e marcação industrial com uma equipa de profissionais capazes de fornecer as soluções precisas a qualquer pedido.

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Na COUTH temos maquinaria de última tecnologia e de alta gama como a LASER PRO, o que nos permite responder a esses requisitos de produção, mesmo os mais exigentes, podendo atingir uma potência de 100 Watts e tornando também possível uma comunicação direta com o PLC.

Outra das máquinas que oferecemos é a LASER MAX, com a qual as gravações podem ser conseguidas onde é necessária uma versatilidade muito maior.

Este tipo de máquinas são de alto desempenho, e fizeram de nós uma opção recomendada como especialistas em gravação a laser, fazendo a diferença pela sua qualidade.

Portanto, se quiser desfrutar de um trabalho de gravação a laser de qualidade, não hesite em contactar-nos.