El grabado láser es hoy en día una de las técnicas más populares para personalizar objetos, aplicando logotipos, nombres de marcas y otros detalles distintivos. Este método deja un grabado permanente en el objeto. Desde Couth, queremos informarte que existen varios tipos de grabado láser, los cuales se pueden realizar en una variedad de materiales como cristal, madera, metal y piedra.
Es importante mencionar que para llevar a cabo el grabado láser se utilizan máquinas que emiten un haz de luz a altas temperaturas, permitiendo grabados a diferentes profundidades.
Estas máquinas también son empleadas para realizar cortes en diversos materiales.
El procedimiento facilita el grabado en serie, lo que significa que se puede realizar en un gran número de piezas, sin importar su tamaño, desde las más pequeñas hasta las más grandes, lo cual sería mucho más complicado de hacer de manera convencional.
Con el uso de equipos de grabado láser, podemos lograr resultados impecables en cualquier tipo de metal, mediante la extracción de material, coloración, y grabados en dos o tres dimensiones.
Tipos de grabado láser
Los diferentes tipos de grabado láser varían según la forma en que el haz de luz láser interactúa con el material y también según el tipo de gas que se utilice. Aquí te describimos algunos de ellos:
1. Grabado láser superficial
Este tipo de grabado se realiza sin que el calor del láser alcance el punto de fusión del material, logrando solo un cambio de color en la superficie tratada. No penetra el metal ni altera sus propiedades. Es muy común en sectores como el aeronáutico y médico, especialmente en materiales como el acero inoxidable y el titanio, que son resistentes a la corrosión.
2. Grabado láser por retirada de capa
Este método implica remover la capa superior de revestimiento del metal, revelando una capa inferior de un color diferente para crear un contraste claro y preciso. Este grabado no modifica las propiedades del metal y es ideal para superficies pintadas, como las placas de señalización. Su ejecución es rápida, lo que resulta clave para proyectos con tiempos de entrega ajustados.
3. Grabado láser profundo
Utilizado para piezas metálicas en 3D y 2.5D que requieren alta precisión, como en la industria relojera o en la fabricación de moldes y herramientas. Este tipo de grabado captura detalles finos con gran precisión sin deformar o dañar la pieza.
4. Grabado láser por fusión
Se realiza cuando el haz de luz láser alcanza temperaturas que pueden fundir el metal. La potencia del láser se ajusta según la profundidad y el contraste deseados en los surcos. Este grabado permanente es común en la industria automotriz para personalizar piezas y para grabar motivos decorativos. Se usa gas de argón o nitrógeno para impulsar el haz de luz láser con precisión.
5. Grabado láser por sublimación
Requiere más energía y tiempo que el grabado por fusión debido a la alta intensidad del haz, que provoca la evaporación del material. Este método a menudo implica el uso de gases como helio o nitrógeno a alta presión para prevenir la oxidación de la superficie cortada. Los resultados son de alta precisión y calidad.
6. Grabado láser oxicorte
Para este método se utiliza oxígeno como gas de corte, aplicado a alta presión para reaccionar con el metal calentado, aumentando la energía del haz láser. Este tipo de grabado es preferido para trabajar con superficies gruesas y obtener mejores resultados.
Estas técnicas de grabado láser ofrecen soluciones adaptadas a una amplia gama de necesidades industriales y de personalización, permitiendo trabajar con precisión y eficiencia en diversos materiales.
Aspectos que Afectan la Calidad del Grabado Láser
Cuando se trata de realizar un grabado láser de calidad, diversos factores influyen en el resultado final. Aquí te detallamos los más importantes:
Tipo de material
Diferentes materiales responden de manera distinta al láser. Metales, plásticos, maderas y vidrios tienen características únicas que afectan la absorción del haz y el detalle del grabado.
Potencia del láser
La potencia utilizada es crucial, ya que una potencia demasiado baja puede no marcar el material adecuadamente, mientras que una potencia demasiado alta puede dañarlo o quemarlo.
Velocidad de grabado
La velocidad a la que se mueve el láser sobre el material también afecta la calidad del grabado. Una velocidad más lenta puede permitir un grabado más profundo, pero aumenta el riesgo de quemar el material.
Foco del láser
El ajuste del enfoque del láser es esencial para asegurar que el punto del haz esté correctamente alineado con la superficie del material. Un enfoque incorrecto puede resultar en un grabado difuso o irregular.
Frecuencia del láser
La frecuencia, o la cantidad de pulsos por segundo, puede influir en la suavidad y la calidad del acabado del grabado. Una frecuencia más alta generalmente produce un acabado más limpio y detallado.
Parámetros del software
Los ajustes del software que controla el láser, como la resolución de la imagen y el patrón de grabado, son fundamentales para obtener los resultados deseados.
Condiciones ambientales
Factores como la temperatura y la humedad pueden influir en cómo el material y el láser interactúan. Las condiciones estables y controladas suelen favorecer un grabado más consistente.
Calidad del equipo de grabado láser
Finalmente, la calidad y el mantenimiento del equipo de grabado impactan directamente en la precisión y la eficiencia del proceso. Equipos bien mantenidos y de alta calidad son esenciales para lograr grabados precisos y profesionales.
Conclusiones
Como podrás notar, el grabado láser ofrece ventajas significativas sobre el grabado tradicional, permitiendo resultados rápidos que aumentan la productividad y la eficiencia. Con esta tecnología, se logran imágenes claras, detalles complejos y la capacidad de producir múltiples copias idénticas al mismo tiempo, todas con excelente calidad.
En México, diversas empresas ofrecen este servicio destacándose COUTH® LÁSER. Somos una compañía reconocida por nuestra especialización en trazado y marcaje industrial, contando con un equipo de profesionales capacitados para proporcionar soluciones precisas a cualquier requerimiento.
En COUTH contamos con maquinarias de última tecnología y de alta gama como lo son LASER FIBRA, la cual admite abordar aquellos requerimientos de producción, aunque sean los más exigentes, pudiendo alcanzar una potencia de 100 Watts y también haciendo posible una comunicación directa con el PLC.
Este tipo de máquinas son de alto rendimiento, y nos han convertido en una opción recomendable como especialistas en el grabado de láser, logrando marcar la diferencia por su calidad.
Así que, si deseas gozar de un trabajo de grabado láser de calidad, no dudes en ponerte en contacto con nosotros.