En COUTH desarrollamos soluciones de marcado láser para asegurar la trazabilidad permanente de componentes en entornos industriales de alta exigencia. Con tecnologías de estado sólido, CO₂ y MOPA, nuestras marcadoras láser realizan el marcado preciso de códigos 2D Data Matrix, textos y logotipos sobre metales, materiales orgánicos, cerámicos y plásticos técnicos, de acuerdo con los requerimientos de proceso de cada material.
Diseñados para trabajar en ciclos continuos 24/7, nuestras máquinas de marcado láser combinan alta velocidad de procesamiento con integración directa en líneas automatizadas, celdas robotizadas o estaciones de trabajo autónomas Clase I.
En COUTH diseñamos, desarrollamos y fabricamos máquinas de marcado láser para responder a los requerimientos más exigentes de la manufactura avanzada.
Nuestra experiencia en tecnología de marcado nos permite ofrecer marcadoras láser de alto rendimiento, optimizadas para lograr una identificación precisa y mantener una trazabilidad industrial confiable en cada proceso de producción.
En COUTH desarrollamos soluciones de marcado láser preparadas para integrarse y operar de forma continua en celdas robotizadas y líneas de producción inteligentes. La estabilidad de emisión de la fuente, junto con la precisión del cabezal galvanométrico, permite mantener una repetibilidad de trazo constante y máxima definición en procesos de alta cadencia.
Nuestras marcadoras láser ofrecen un alto desempeño gracias a una serie de características operativas clave:
Con nuestras soluciones láser no existe contacto físico entre las máquinas de marcado láser y la pieza. De esta forma, el material evita deformaciones o daños durante el proceso de marcado, incluso cuando se trabaja con piezas de poco espesor.
El proceso automatizado de marcado láser industrial permite obtener resultados precisos y de alta calidad en componentes de sectores como la industria automotriz, aeronáutica, ferroviaria y metalúrgica.
Las marcas generadas mediante láser son permanentes y resistentes al desgaste. Esto permite conservar su legibilidad sin que se borren, pierdan intensidad o se deterioren con el paso del tiempo, una característica clave en aplicaciones que requieren alta durabilidad, como la identificación de productos o la trazabilidad industrial.
Nuestras marcadoras láser trabajan eficientemente sobre una amplia variedad de materiales, entre ellos distintos tipos de acero, aluminio, titanio, latón, polímeros técnicos, cerámicos y diversos compuestos orgánicos.
Los procesos de marcado de alta velocidad permiten realizar marcas en cuestión de segundos e integrarse en líneas de producción continua 24/7, mejorando la eficiencia de los talleres industriales.
El marcado láser de códigos 2D, números de serie y logotipos con nuestras soluciones láser permite asegurar la trazabilidad y autenticidad de los componentes conforme a la norma ISO/IEC 16022.
Soluciones programables que permiten cambiar de referencia, forma, tamaño o patrón de marcado de manera inmediata, sin paros de línea ni cambios de herramental físico.
A diferencia de las tecnologías de tinta o tampografía, los equipos de marcado láser industrial no necesitan tintas, solventes ni otros consumibles, lo que ayuda a reducir el Costo Total de Propiedad (TCO) y el impacto ambiental.
Las máquinas de marcado láser de COUTH LASER reúnen precisión, velocidad y confiabilidad técnica para alcanzar la máxima eficiencia en los procesos de identificación y trazabilidad industrial.
Las máquinas de marcado láser de COUTH ofrecen beneficios directos para la eficiencia y rentabilidad de la planta:
En COUTH ofrecemos una amplia gama de soluciones de marcado láser diseñadas para adaptarse a cualquier necesidad productiva, combinando distintas tecnologías con estaciones de marcaje de alta precisión.
Estas son las marcadoras láser que ofrecemos:
Asimismo, también contamos con varios modelos de estaciones de marcado láser:
Las máquinas de marcado láser de COUTH están desarrolladas para identificar componentes en sectores de alta exigencia como la industria automotriz, aeronáutica, electrónica y dispositivos médicos. Nuestras tecnologías de marcado láser trabajan sobre aceros, aluminio, titanio, latón y polímeros técnicos, realizando códigos Data Matrix 2D, QR, números de serie y logotipos sin afectar la integridad del material.
Este proceso es fundamental para asegurar la trazabilidad individual a lo largo de todo el ciclo de vida del producto, la autenticación frente a falsificaciones y el control de calidad dentro de líneas automatizadas.
La precisión de nuestras marcadoras láser permite registrar información crítica en piezas con geometrías complejas o formatos reducidos, asegurando una lectura óptica adecuada y su integración directa en el flujo de manufactura.
Las máquinas de marcado láser de COUTH permiten realizar marcas sobre una amplia variedad de materiales utilizados en sectores de alta exigencia como la industria automotriz, aeronáutica, electrónica y siderúrgica:
Igualmente, el proceso de marcado láser cambia de acuerdo con la interacción entre la longitud de onda de la fuente y el material que se va a marcar:
Asimismo, nuestras marcadoras láser cuentan con fuentes ajustables en potencias estándar de 20W, 30W, 50W, 60W, 100W y 200W, con posibilidad de integrar potencias superiores según los requerimientos del proceso.
En COUTH contamos con una trayectoria industrial desde 1956 dedicada al desarrollo de soluciones de trazabilidad para la manufactura global. Nuestras máquinas de marcado láser se diseñan bajo estándares de ingeniería de alta exigencia para responder a las necesidades operativas de cada planta e incorporan tecnología avanzada que garantiza máxima eficiencia y repetibilidad en cada proceso.
Si buscas una solución de marcado láser para tus líneas de producción, contacta a nuestro equipo de especialistas. Te asesoraremos para seleccionar la marcadora láser que mejor responda a tus requerimientos de integración y a las especificaciones del material.
En COUTH realizamos un diagnóstico detallado de las necesidades de marcado de cada proyecto y analizamos sus requerimientos para evaluar la fuente láser adecuada y proponer la solución más efectiva.
