{"id":25781,"date":"2022-11-20T17:40:20","date_gmt":"2022-11-20T15:40:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.couth.com\/tipos-de-grabado-laser\/"},"modified":"2022-12-14T22:49:27","modified_gmt":"2022-12-14T20:49:27","slug":"arten-der-lasermarkierung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.couth.com\/de\/arten-der-lasermarkierung\/","title":{"rendered":"Arten der Lasermarkierung: Merkmale und Verwendung"},"content":{"rendered":"

[et_pb_section fb_built=“1″ admin_label=“section“ _builder_version=“4.16″ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“][et_pb_row admin_label=“row“ _builder_version=“4.16″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“][et_pb_column type=“4_4″ _builder_version=“4.16″ custom_padding=“|||“ global_colors_info=“{}“ custom_padding__hover=“|||“ theme_builder_area=“post_content“][et_pb_text admin_label=“Text“ _builder_version=“4.17.6″ background_size=“initial“ background_position=“top_left“ background_repeat=“repeat“ hover_enabled=“0″ global_colors_info=“{}“ theme_builder_area=“post_content“ sticky_enabled=“0″]<\/p>\n

\"tipos-de-grabado-l\u00e1ser\"<\/p>\n

Lasermarkierungen ist heute die am h\u00e4ufigsten eingesetzte Art der Kennzeichnung von Gegenst\u00e4nden, um diese durch Aufbringen von Logos, Markennamen, etc. zu individualisieren. Dabei handelt es sich um dauerhafte Kennzeichnungen des Objekts. Couth<\/a> stellt Ihnen die verschiedenen Arten der Lasermarkierung<\/strong> vor, die u.a. auf Materialien wie Glas, Holz, Metall und Stein ausgef\u00fchrt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

F\u00fcr die Ausf\u00fchrung von Lasermarkierungen<\/strong> werden Maschinen verwendet, die einen Lichtstrahl mit hohen Temperaturen abgeben und Markierungen mit unterschiedlichen Tiefen vornehmen k\u00f6nnen. <\/p>\n

Diese Art Maschinen werden auch f\u00fcr das Schneiden verschiedener Materialien eingesetzt.<\/p>\n

Das genannte Verfahren erleichtert das Markieren in Serie, d.h., einer gro\u00dfen Anzahl von sehr kleinen bis zu sehr gro\u00dfen Werkst\u00fccken, denn deren Gr\u00f6\u00dfe spielt keine Rolle. Mit herk\u00f6mmlichen Verfahren w\u00e4re ihre Kennzeichnung dagegen wesentlich komplizierter.<\/p>\n

Mit dem Einsatz von Lasermarkierger\u00e4ten<\/strong> k\u00f6nnen auf jeder Art von Metall einwandfreie Ergebnisse erzielt und Materialabtrag, F\u00e4rbung und 2- oder 3-dimensionale Markierungen vorgenommen werden.<\/p>\n

Was f\u00fcr Arten des Lasermarkierens gibt es?<\/h2>\n

Die Arten des Lasermarkierens<\/strong> unterscheiden sich in der Art der Wirkung des Laserlichtstrahls auf das Material sowie in der Art des verwendeten Gases. Zu nennen sind:<\/p>\n

Oberfl\u00e4chen-Lasermarkierung<\/h3>\n

Mit Oberfl\u00e4chen-Lasermarkierung<\/strong> beziehen wir uns auf Markierungen, bei denen die von dem Laser ausgehende Hitze den Schmelzpunkt nicht erreicht und somit auf der bearbeiteten Fl\u00e4che lediglich eine Ver\u00e4nderung der Farbe hervorgerufen wird.<\/p>\n

Das hei\u00dft, es wird eine Markierung erzeugt, bei der nicht in das Metall eingedrungen wird und dessen Eigenschaften nicht ver\u00e4ndert werden.<\/p>\n

Es handelt sich um eine der in den Bereichen Luftfahrt und Medizin<\/strong> sehr verbreitete Art der Lasermarkierung, da sie \u00fcblicherweise auf nichtrostendem Stahl und Titan ausgef\u00fchrt wird und zudem kaum korrodiert.<\/p>\n

Lasermarkierung mit Schichtabtrag<\/h3>\n

Es handelt sich um eine Markiertechnik<\/strong>, die im Abtragen der obersten Schicht der Beschichtung des zu bearbeitenden Metalls besteht, wodurch ein darunter liegender Teil freigelegt und eine andere Farbe sichtbar wird. Dies erm\u00f6glicht das schnelle Erreichen eines Kontrasts und eine pr\u00e4zise Markierung.<\/p>\n

Diese Art der Lasermarkierung hat keine Auswirkungen auf die Eigenschaften des Metalls<\/strong> und wird \u00fcblicherweise auf lackierten Fl\u00e4chen angewandt, z.B. Hinweisschildern. Sie kann relativ schnell ausgef\u00fchrt werden, was von gro\u00dfer Bedeutung ist, wenn Markierarbeiten innerhalb einer kurzen Lieferfrist ausgef\u00fchrt werden m\u00fcssen.<\/p>\n

Laser-Tiefenmarkierungen<\/h3>\n

Es handelt sich um auf Metallteilen in 3D und 2,5D<\/strong> ausgef\u00fchrte Gravuren, in Bereichen, in denen eine hohe Pr\u00e4zision erforderlich ist, z.B. in der Uhrenbranche, aber auch beim Markieren von Formen und anderen Werkzeugen.<\/p>\n

Es handelt sich um eine der Arten des Lasermarkierens, bei denen kleinste Details mit optimaler Pr\u00e4zision ausgef\u00fchrt werden k\u00f6nnen, ohne dass das Werkst\u00fcck sich verformt oder sonstigen Schaden erleidet.<\/p>\n

Laser-Schmelzmarkierung oder Laser\u00e4tzen<\/h3>\n

Bei dieser weiteren Art der Lasermarkierungen erreicht der Laserstrahl eine Temperatur, bei der ein Metall geschmolzen werden kann. Zum Ausf\u00fchren dieser Markierung muss an der Maschine die erforderliche Leistung gem\u00e4\u00df der Tiefe, die in den Spalten erzielt werden soll, sowie gem\u00e4\u00df dem gew\u00fcnschten Kontrast konfiguriert werden.<\/p>\n

Diese Markierung verbleibt dauerhaft auf dem Werkst\u00fcck<\/strong> und wird direkt auf diesem ausgef\u00fchrt. Es kann behauptet werden, dass sie im Laufe der Zeit einem sehr geringen Verschlei\u00df durch Benutzung oder Lagerung unterliegt.<\/p>\n

Sie wird \u00fcberwiegend zur Individualisierung von Teilen in der Automobilindustrie verwendet, h\u00e4ufig zur Ausf\u00fchrung dekorativer Gravuren, aber auch in vielen anderen Bereichen, in denen hohe Anspr\u00fcche gestellt werden.<\/p>\n

F\u00fcr diese Art der Lasermarkierung<\/strong> wird Argon oder Stickstoff verwendet. Das Gas bewegt den Laserstrahl mit Impulsen mit einem bestimmten Druck durch einen Ritz, bis er die Oberfl\u00e4che ber\u00fchrt, die markiert werden soll.<\/p>\n

Mit dieser Art des Lasermarkierens wird ein recht sauberes und pr\u00e4zises Ergebnis<\/strong> erzielt, das in der Regel keine Nacharbeit erfordert.<\/p>\n

Lasermarkieren durch Sublimation<\/h3>\n

Diese weitere Art des Lasermarkierens erfordert mehr Energie und Zeit als das zuvor beschriebene Schmelzverfahren, da es aufgrund der sehr hohen Intensit\u00e4t, die der Laserstrahl erreicht, zu einer Verdampfung des bearbeiteten Material kommt.<\/p>\n

Au\u00dferdem muss unmittelbar nach der Ausf\u00fchrung eines Schnitts ein Gas (z.B. Helium oder Stickstoff) bei ziemlich hohem Druck angewandt werden, damit die Schnittfl\u00e4che oxidiert.<\/p>\n

Zu unterstreichen ist, dass die mit dem Lasermarkieren durch Sublimation erzielten Ergebnisse im Hinblick auf Pr\u00e4zision und Qualit\u00e4t optimal<\/strong> sind.<\/p>\n

Markieren durch Laserbrennschneiden<\/h3>\n

Zur Ausf\u00fchrung dieser Art der Lasermarkierung ben\u00f6tigt man Sauerstoff<\/strong> als Schneidgas. Dieses wird direkt und mit sehr hohem Druck auf den Schnittspalt angewandt, damit das erhitzte Metall mit dem Sauerstoff reagieren kann. Auf diese Weise kann am Laserstrahl h\u00f6here Energie erzielt werden.<\/p>\n

Diese Art des Lasermarkierens wird im Allgemeinen eingesetzt, um bei Arbeiten auf groben Oberfl\u00e4chen<\/strong> ein besseres Resultat zu erzielen.<\/p>\n

Lasermarkieren in der Industrie<\/h2>\n

\"maquinas-de-grabado-l\u00e1ser-\"<\/p>\n

Je nach den konkreten Erfordernissen und Pr\u00e4ferenzen hat im Industriebereich die Verwendung der verschiedenen Arten der Lasermarkierung<\/strong> zugenommen, die eine dauerhafte Kennzeichnung sicherstellen, damit das geistige Eigentum gesichert, bestimmte Artikel individualisiert und Pr\u00fcfungen und Kontrollen belegt werden k\u00f6nnen, um Nachbildungen und F\u00e4lschungen vorzubeugen.<\/p>\n

    \n
  1. Es handelt sich um ein schnelles Verfahren, das auf Metall jeder Art<\/strong> sowie auf technischen Kunststoffen angewandt werden kann, und bei dem der Laserstrahl physisch eine Materialschicht abtr\u00e4gt, indem er darin eine Vertiefung mit dem vom Kunden gew\u00e4hlten Motiv ausf\u00fchrt, die leicht erkennbar ist.<\/li>\n
  2. Einer der h\u00e4ufigsten Gr\u00fcnde f\u00fcr die Anwendung<\/strong> der verschiedenen Arten der Lasermarkierung in der Industriebranche ist die Sicherheit, denn sie k\u00f6nnen auf ID-Karten, Dokumenten, Kreditkarten und jedwedem anderen Artikel verwendet werden, der eines zus\u00e4tzlichen Grads an Sicherheit bedarf. Au\u00dferdem lassen sie sich an die konkreten Bed\u00fcrfnisse der einzelnen Unternehmen anpassen.<\/li>\n
  3. Ihr Einsatz ist von gro\u00dfer Bedeutung f\u00fcr die Verbesserung der Betriebsf\u00e4higkeit<\/strong> der Industrieunternehmen, denn sie erm\u00f6glichen die Kennzeichnung mit Datum, Daten-Code, Los- und Seriennummer, Etiketten, Komponenten, Uhrzeiten, Symbolen, industriespezifischen Codes, Handelsmarken und vielen weiteren Angaben.<\/li>\n
  4. Die verschiedenen Arten der Lasermarkierung bieten eine Markierung optimaler Qualit\u00e4t<\/strong>, die mit Instrumenten der Bestandsverfolgung und verschiedenen Scanner-Typen lesbar ist. <\/li>\n
  5. Die Lasersysteme k\u00f6nnen an das Fabrik-Netzwerk<\/strong> angeschlossen werden. Dies bietet die M\u00f6glichkeit, die Operationen zu \u00fcberwachen, Systemwartungen und Produkt-Support durchzuf\u00fchren und per Fernbedienung eventuell auftretende Probleme zu l\u00f6sen.<\/li>\n
  6. Dank dieser Technologie k\u00f6nnen die Industrieunternehmen ihren Produkten zus\u00e4tzlichen Wert<\/strong> verleihen, indem sie sie mit einmaligen individualisierten Markierungen von Logos, Bezeichnungen und Codes versehen, mit deren Hilfe F\u00e4lschungen verhindert bzw. leicht erkannt werden k\u00f6nnen.<\/li>\n
  7. Dies ist der Tatsache zu verdanken, dass Laserkennzeichnungen hoch pr\u00e4zise sind und eine Vielzahl von Details umfassen k\u00f6nnen.<\/li>\n
  8. Die verschiedenen Arten der Lasermarkierung haben unwiderruflich in all jene Prozesse Eingang gefunden, die eine Kennzeichnung von Artikeln, Teilen, Sicherheitsmitteilungen oder Bestandsverzeichnissen umfassen sollten, um zu einem besseren Management der Lagerhaltung, der Produktion sowie der Vorbeugung und Kontrolle von Verlusten beizutragen.<\/li>\n<\/ol>\n

    Zu den Industriebranchen<\/strong>, die die verschiedenen Lasermarkierungen nutzen, um ihren Artikeln zus\u00e4tzliche Garantie und Sicherheit zu verleihen, geh\u00f6ren: Laboratorien, Lebensmittelindustrie, Bankwesen, Regierungsorganisationen, Sicherheitseinrichtungen, Automobilindustrie, Robotik und viele mehr.<\/p>\n

    Vorteile des Lasermarkierens in der Industrie<\/h2>\n

    Bez\u00fcglich des Einsatzes von Lasermarkierungen f\u00fcr die Kennzeichnung in der Industrie sind eine Reihe von Vorteilen <\/strong>zu nennen, z.B.:<\/p>\n

      \n
    1. Diese Art des Markierens kann auf unterschiedlichen festen Materialien<\/strong> wie z.B. Metall (Bronze, nichtrostender Stahl, Nickel, Silizium, Titan, Aluminium, etc.) angewandt werden.<\/li>\n
    2. Die Markierung einer gro\u00dfen Anzahl von Komponenten kann automatisiert<\/strong> erfolgen, je nach Gr\u00f6\u00dfe und Anzahl der Teile k\u00f6nnen viele Teile gleichzeitig markiert werden, was von gro\u00dfem Nutzen ist, wenn beim Markieren von Strichcodes auf bestimmte Teile Pr\u00e4zision und Schnelligkeit gefordert sind.<\/li>\n
    3. Die Gr\u00f6\u00dfe der Teile ist nicht von Bedeutung<\/strong>, da die Maschinen so ausgestattet sind, dass sie sowohl sehr kleine als auch gro\u00dfe Teile bearbeiten k\u00f6nnen.<\/li>\n<\/ol>\n

      Im Industriebereich m\u00fcssen h\u00e4ufig Teile mit hohem Gewicht und gro\u00dfem Volumen <\/strong>gekennzeichnet werden, die wegen ihrer Gr\u00f6\u00dfe schwer zu markieren sind. <\/p>\n

      Es gibt jedoch verschiedene tragbare Ger\u00e4te, die so positioniert werden k\u00f6nnen, dass sie in der Lage sind, selbst die unzug\u00e4nglichsten Bereiche des Teils zu erreichen.<\/p>\n

      Faktoren, die Lasermarkierungen beeinflussen<\/h2>\n

      Je nach Verfahren gibt es mehrere Faktoren, die die Lasermarkierung beeinflussen. Dabei handelt es sich um folgende:<\/p>\n

      Schneiddruck und Gase<\/h3>\n

      In Funktion der gew\u00fcnschten Schnitttiefe<\/strong> k\u00f6nnen st\u00e4rker ausgepr\u00e4gte und tiefere Markierungen oder Oberfl\u00e4chenmarkierungen erzielt werden.<\/p>\n

      Der Lasermarkierer<\/strong> st\u00f6\u00dft die Gase \u00fcber einen Schnittspalt aus. Dort muss der Druck korrekt reguliert werden. Dieser Druck wird in Bar, dem Ma\u00df f\u00fcr Druck gemessen. <\/p>\n

      Zu den am h\u00e4ufigsten zum Einsatz kommenden Gasen geh\u00f6ren: Stickstoff, Argon, Sauerstoff und Helium. Die Wahl des Gases h\u00e4ngt von den gew\u00fcnschten Ergebnissen ab.<\/p>\n

      Leistung des Lasermarkierers<\/h3>\n

      Die Leistung h\u00e4ngt von der Art der Lasermarkierung<\/strong> ab sowie von der zu bearbeitenden Fl\u00e4che. F\u00fcr jeden Einzelfall ist eine andere Leistung erforderlich. Diese wird als Energie pro Fl\u00e4che<\/strong> bezeichnet.<\/p>\n

      Durchmesser des Teils und Position des Fokus <\/h3>\n

      Der Durchmesser des zu markierenden Teils bestimmt die Position, auf der die D\u00fcse unter Ber\u00fccksichtigung der Position des Fokus auf dem Teil positioniert werden muss. Dabei muss mit gro\u00dfer Genauigkeit vorgegangen werden, denn eine fehlerhafte Berechnung wirkt sich auf die Qualit\u00e4t der Markierung der Teile aus.<\/p>\n

      Geschwindigkeit und Projektion des Lasers<\/h3>\n

      Die Projektion kann mittels Impulsen oder kontinuierlich<\/strong> ausgef\u00fchrt werden. Je nach Art des Schnitts k\u00f6nnen Sie die geeignete Form w\u00e4hlen. Das gleiche gilt f\u00fcr die Geschwindigkeit. <\/p>\n

      Ist eine hohe Leistung erforderlich, muss die Geschwindigkeit jedoch h\u00f6her sein, dagegen muss die Geschwindigkeit beim Markieren sehr grober Materialien reduziert werden. <\/p>\n

      Polarisierungsgrad<\/h3>\n

      Der Polarisierungsgrad bezieht sich auf die erforderliche Wellenemission f\u00fcr die korrekte Ausrichtung des Schnitts<\/strong>, die entscheidend ist f\u00fcr die Qualit\u00e4t dieses Schnitts auf der markierten Fl\u00e4che.<\/p>\n

      Schlussfolgerungen<\/h2>\n

      Wie Sie gesehen haben, bietet die Lasermarkierung im Vergleich zur herk\u00f6mmlichen Markierung erhebliche Vorteile<\/strong>. Die Resultate k\u00f6nnen mit hoher Geschwindigkeit erzielt und damit die Produktivit\u00e4t gesteigert werden. Au\u00dferdem sind sie effizient, was die Sch\u00e4rfe und Komplexit\u00e4t der Details der Markierungen angeht. Zudem k\u00f6nnen identische Markierungen simultan ausgef\u00fchrt werden, alle in gleicher Qualit\u00e4t.<\/p>\n

      Diese Service wird in Spanien von mehreren Unternehmen angeboten, von denen COUTH\u00ae LASER<\/a> besonders hervorzuheben ist. Wir sind ein Unternehmen, das als Spezialist f\u00fcr industrielles Markieren und R\u00fcckverfolgbarkeit bekannt ist, und unsere Fachkr\u00e4fte sind in der Lage, f\u00fcr jede Anfrage geeignete L\u00f6sungen zu bieten.<\/p>\n

      \"grabado-l\u00e1ser-sobre-madera\"<\/p>\n

      COUTH verf\u00fcgt \u00fcber hochwertige Maschinen mit neuester Technologie <\/strong>wie z.B. LASER PRO<\/a>, die mit Leistungen bis zu 100 W und der M\u00f6glichkeit zur direkten Kommunikation mit der SPS selbst anspruchsvollsten Produktionserfordernissen gerecht wird.<\/p>\n

      LASER MAX<\/a> ist ein weiteres unserer Ger\u00e4te, mit dem \u00fcberall dort Markierungen vorgenommen werden k\u00f6nnen, wo ein hohes Ma\u00df an Vielseitigkeit gefordert ist. <\/p>\n

      Diese Hochleistungsger\u00e4te haben uns zur empfehlenswerten Option als Spezialist f\u00fcr Lasermarkierungen gemacht, der den Unterschied durch seine Qualit\u00e4t markieren.<\/p>\n

      Wenn Sie also eine Lasermarkierung mit Qualit\u00e4t<\/strong> w\u00fcnschen, z\u00f6gern Sie nicht und setzen Sie sich direkt mit uns in Verbindung<\/a>.<\/p>\n

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      \"aplicaciones-del-laser-en-la-industria\"<\/p>\r\n

      Sin lugar a dudas los equipos y herramientas l\u00e1ser han encontrado su lugar en todo el proceso de manufactura actual. Las aplicaciones del l\u00e1ser en la industria<\/strong> van desde el corte, el grabado o marcado<\/a>, pasando por el proceso de taladrado, soldadura, tratamiento t\u00e9rmico y hasta la fabricaci\u00f3n aditiva o LMF.<\/p>\r\n

      Dada esta adaptabilidad del l\u00e1ser, son muchas las industrias que se ven beneficiadas, desde aquellas que lo utilizan de manera local para fabricar objetos cotidianos, siguiendo con rubros especializados como la medicina o la publicitaria hasta llegar a los verdaderos pesos pesados como la automotriz, aeron\u00e1utica o la de fabricaci\u00f3n de piezas.<\/p>\r\n

      Pero, \u00bfpor qu\u00e9 est\u00e1 fascinaci\u00f3n por las aplicaciones del l\u00e1ser en la industria? Son muchas las ventajas que el l\u00e1ser ofrece<\/strong>, sin embargo, todo se resume en dos elementos: su versatilidad<\/strong> y calidad en los resultados<\/strong>.<\/p>\r\n\r\n

      Las innovadoras aplicaciones del l\u00e1ser en la industria<\/h2>\r\n

      Revisemos de forma m\u00e1s puntual, las innumerables aplicaciones del l\u00e1ser en la industria y observemos c\u00f3mo, poco a poco, se ha migrado desde ese proceso que implicaba mayor robustez y mecanizaci\u00f3n de los equipos a la practicidad, efectividad y rapidez que constituye hoy por hoy, el uso del l\u00e1ser.<\/p>\r\n\r\n

      Corte l\u00e1ser<\/h3>\r\n

      El uso de los equipos l\u00e1ser para cortes<\/strong> fue una de las primeras aplicaciones de este proceso. De hecho, fue uno de los principales con los que el mismo se dio a conocer en el mercado.<\/p>\r\n

      Un proceso de corte l\u00e1ser o t\u00e9rmico utiliza la vaporizaci\u00f3n o funci\u00f3n localizada <\/strong>para hacer el respectivo corte del material -acero, aluminio<\/a>, aluminio anodizado, metales preciosos, cobre, titanio, entre otros- todo con el calor de un haz de luz que se eleva a la temperatura que atraviesa y corta la superficie.<\/p>\r\n

      Gracias al uso del l\u00e1ser para el corte<\/strong>, se obtienen resultados de m\u00e1xima precisi\u00f3n, esto sin afectar o distorsionar el material y zona cortada. Las razones de las aplicaciones del l\u00e1ser en la industria del corte son diversas, entre ellas destacamos:<\/p>\r\n\r\n