{"id":5431,"date":"2026-08-18T11:02:51","date_gmt":"2026-08-18T09:02:51","guid":{"rendered":"https:\/\/www.couth.com\/plasticos\/"},"modified":"2026-09-27T19:10:14","modified_gmt":"2026-09-27T17:10:14","slug":"kunststoffe","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.couth.com\/de\/kunststoffe\/","title":{"rendered":"Kunststoffe"},"content":{"rendered":"\t\t
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\n\t\t\t\t\tMaterialien \u00b7 Kunststoffe<\/span>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Lasermarkierung von Kunststoffen f\u00fcr die industrielle Kennzeichnung und R\u00fcckverfolgbarkeit\n<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Die <\/span>Lasermarkierung von Kunststoffen<\/b> erm\u00f6glicht das Aufbringen dauerhafter, gut lesbarer und sauberer Informationen auf Kunststoffteile, technische Komponenten, Geh\u00e4use, Steckverbinder, Schutzvorrichtungen, Verschlusskappen, Etiketten, Schilder, Verpackungen, Hilfshalterungen und polymeren Oberfl\u00e4chen, die in industriellen Umgebungen zum Einsatz kommen. Diese Kennzeichnung kann Referenznummern, Chargennummern, Datumsangaben, Seriennummern, DataMatrix-Codes, QR-Codes, Barcodes, Logos, Piktogramme oder variable Produktionsdaten umfassen.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Was sind Kunststoffmaterialien in der industriellen Markierung?\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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In der industriellen Markierung sind <\/span>Kunststoffmaterialien<\/b> nat\u00fcrliche oder synthetische Polymere, die zur Herstellung von Bauteilen, Beh\u00e4ltern, Komponenten, Etiketten, Geh\u00e4usen, Steckverbindern, Schildern, Verpackungen, Schutzvorrichtungen oder technischen Elementen verwendet werden. Sie k\u00f6nnen als Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere, technische Kunststoffe, Konstruktionskunststoffe oder Verbundwerkstoffe mit Polymermatrix vorliegen.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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In Branchen wie <\/span>Metallurgie, Stahlindustrie, Automobilindustrie, Luftfahrt, Eisenbahnwesen, Gas- und \u00d6lindustrie<\/b> k\u00f6nnen Kunststoffe Bestandteil von technischen Bauteilen, Steckverbindern, Geh\u00e4usen, Schutzvorrichtungen, Etiketten, Verpackungen, Trennw\u00e4nden, Verschlusskappen, Dokumentenhaltern oder Hilfskomponenten sein, die mit Identifizierungs- und R\u00fcckverfolgungsprozessen in Verbindung stehen. Sie kommen zudem in der Elektronik, der industriellen Verpackungsindustrie, der Logistik, der Lebensmittel- und Getr\u00e4nkeindustrie, der Kosmetikbranche sowie in der allgemeinen industriellen Fertigung zum Einsatz.<\/span><\/p>\n

Im Gegensatz zu Metallen weisen Kunststoffe ein sehr unterschiedliches Verhalten gegen\u00fcber dem Laser auf. Die Zusammensetzung des Polymers, Pigmente, F\u00fcllstoffe, Additive, Farbe, Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, Dicke und W\u00e4rmeempfindlichkeit beeinflussen direkt den Kontrast, die Tiefe, die Textur und die Best\u00e4ndigkeit der Markierung. Daher muss die Auswahl des Markierger\u00e4ts auf der genauen Kunststoffsorte basieren und, sofern die Anwendung dies erfordert, durch praktische Tests untermauert werden.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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COUTH LASER bietet L\u00f6sungen f\u00fcr die industrielle Markierung und R\u00fcckverfolgbarkeit mittels Lasertechnologien wie <\/span>CO\u2082, Faser und MOPA<\/b> an. Bei Anwendungen auf Kunststoffen muss bei der Auswahl der Technologie das Material, die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, die Art der Markierung, die Produktionsgeschwindigkeit, die Lesbarkeit, der Kontrast, die erwartete Best\u00e4ndigkeit sowie die Integration in die Fertigungslinie ber\u00fccksichtigt werden.<\/span><\/p>\n

In den Industriezweigen, in denen COUTH t\u00e4tig ist, kommen Kunststoffe in der Regel als Funktions- oder Hilfselemente im Zusammenhang mit Metallteilen, Baugruppen, Ersatzteilen, Anlagen, Werkzeugen, Produktionslinien und R\u00fcckverfolgungssystemen zum Einsatz.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Zu den g\u00e4ngigsten Kunststoffen in industriellen Anwendungen z\u00e4hlen:<\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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  • ABS.<\/span><\/li>
  • Polyamid \u2013 PA.<\/span><\/li>
  • Polycarbonat \u2013 PC.<\/span><\/li>
  • Polypropylen \u2013 PP.<\/span><\/li>
  • Polyethylen \u2013 PE.<\/span><\/li>
  • PET.<\/span><\/li>
  • PBT.<\/span><\/li>
  • PMMA.<\/span><\/li>
  • PVC.<\/span><\/li>
  • POM.<\/span><\/li>
  • TPU.<\/span><\/li>
  • Verst\u00e4rkte Kunststoffe.<\/span><\/li>
  • Glasfaserverst\u00e4rkte Kunststoffe.<\/span><\/li>
  • Mit mineralischen F\u00fcllstoffen versetzte Kunststoffe.<\/span><\/li>
  • Einfarbige oder mit Additiven versetzte Kunststoffe.<\/span><\/li>
  • Folien, Etiketten und Verpackungsmaterialien.<\/span><\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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    Jedes Material kann unterschiedlich auf den Laser reagieren. Einige erzeugen einen dunklen Kontrast, andere hellere Kontraste, Aufsch\u00e4umungen, oberfl\u00e4chliche Abtragungen, Texturver\u00e4nderungen oder das Entfernen von Beschichtungen. Daher reicht es nicht aus, allgemein von \u201eKunststoffen\u201c zu sprechen, um eine Markierungsl\u00f6sung zu definieren.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    Was bedeutet die industrielle Kennzeichnung von Kunststoffen?\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Die industrielle Kennzeichnung von Kunststoffen beinhaltet die kontrollierte Ver\u00e4nderung der Polymeroberfl\u00e4che, um eine lesbare und dauerhafte Kennzeichnung zu erzielen. Das Ergebnis kann visuell, funktional oder r\u00fcckverfolgbar sein, je nachdem, ob eine Lesbarkeit f\u00fcr Menschen, eine automatische Lesbarkeit, Verschlei\u00dffestigkeit oder die Integration in digitale Systeme angestrebt wird.<\/span><\/p>\n

    In Branchen wie der Automobilindustrie, der Luftfahrt, dem Schienenverkehr, der \u00d6l- und Gasindustrie, der Metallurgie oder der Stahlindustrie kann die Kennzeichnung darauf ausgerichtet sein, technische Komponenten, Steckverbinder, Ersatzteile, Hilfshalterungen, Verpackungen, Schutzvorrichtungen oder R\u00fcckverfolgbarkeitselemente im Zusammenhang mit Industrieteilen und -anlagen zu identifizieren. In diesen Kontexten muss die Kennzeichnung mit der tats\u00e4chlichen Verwendung der Komponente, der Handhabung, der Lagerung, dem Auslesen des Codes und den nachfolgenden Prozessen kompatibel sein.<\/span><\/p>\n

    Bei Kunststoffen h\u00e4ngt die Markierung nicht ausschlie\u00dflich von der Laserleistung ab. Die Materialzusammensetzung, die Additive, die Farbe, die Absorption der Wellenl\u00e4nge, die Schmelztemperatur, die W\u00e4rmeempfindlichkeit und die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit spielen eine entscheidende Rolle. Zwei optisch \u00e4hnliche Kunststoffe k\u00f6nnen sich bei der Markierung sehr unterschiedlich verhalten.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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    K\u00f6nnen Kunststoffe industriell markiert werden?\n<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Ja. Kunststoffe k\u00f6nnen industriell mittels Lasertechnologie markiert werden, sofern das Material entsprechend reagiert und die Markierungsparameter angepasst werden. Die Wahl zwischen CO\u2082, Faser- oder MOPA-Lasern h\u00e4ngt von der Art des Kunststoffs, der Zusammensetzung, der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, dem erforderlichen Kontrast, der Produktionsgeschwindigkeit und der erwarteten Best\u00e4ndigkeit ab.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    Eigenschaften von Kunststoffen, die die Markierung beeinflussen\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Kunststoffe weisen spezifische Eigenschaften auf, die das Ergebnis der Lasermarkierung beeinflussen. Vor der Auswahl eines Markierger\u00e4ts sollten das tats\u00e4chliche Material und dessen Einsatzbedingungen analysiert werden.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    Polymerart<\/h3>

    ABS, PA, PC, PET, PP, PE, PBT, PMMA, PVC, POM oder TPU reagieren nicht alle gleich auf den Laser. Jedes Polymer absorbiert die Energie auf unterschiedliche Weise und kann unterschiedliche Effekte auf der Oberfl\u00e4che hervorrufen.\n<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    Pigmente und Farbe<\/h3>

    Die Farbe hat direkten Einfluss auf den Kontrast. Bei einigen dunklen Kunststoffen kann eine helle Markierung durch Aufsch\u00e4umen angestrebt werden; bei hellen Kunststoffen hingegen ein dunkler Kontrast durch Karbonisierung oder Farbver\u00e4nderung. Pigmente k\u00f6nnen zudem die Reaktion auf den Laser verbessern oder ver\u00e4ndern.\n<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    Additive und F\u00fcllstoffe<\/h3>

    Additive, Flammschutzmittel, Fasern, mineralische F\u00fcllstoffe, Stabilisatoren, Gleitmittel oder spezielle Verbundstoffe k\u00f6nnen die Laserabsorption, den Kontrast und die Best\u00e4ndigkeit der Markierung beeinflussen.\n<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/h3>

    Glatte, raue, strukturierte, gl\u00e4nzende, matte, lackierte, lasierte oder beschichtete Oberfl\u00e4chen k\u00f6nnen zu unterschiedlichen Ergebnissen f\u00fchren. Die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit beeinflusst die visuelle und automatische Lesbarkeit.\n<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    W\u00e4rmeempfindlichkeit<\/h3>

    Einige Kunststoffe sind w\u00e4rmeempfindlich und k\u00f6nnen sich verformen, schmelzen oder ihre Textur ver\u00e4ndern, wenn \u00fcberm\u00e4\u00dfige Energie zugef\u00fchrt wird. Es ist erforderlich, die Parameter so anzupassen, dass ein ausreichender Kontrast erzielt wird, ohne das Werkst\u00fcck zu besch\u00e4digen.\n<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    Dicke des Werkst\u00fccks<\/h3>

    Die Dicke bestimmt die zul\u00e4ssige Energie. Bei Folien, Etiketten oder d\u00fcnnen Verpackungen muss die Markierung eine Schw\u00e4chung, Perforation oder Verformung vermeiden. Bei dickeren technischen Bauteilen ist eine intensivere Einwirkung zul\u00e4ssig.\n<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    Geometrie<\/h3>

    Gekr\u00fcmmte, gerippte, kleine, reliefartige oder schwer zug\u00e4ngliche Teile erfordern eine sorgf\u00e4ltige Pr\u00fcfung der Markierungsposition, der Brennweite, der Fixierung und der anschlie\u00dfenden Lesbarkeit.\n<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    Anforderungen an die Lesbarkeit<\/h3>

    Enth\u00e4lt die Markierung DataMatrix-, QR- oder Barcodes, m\u00fcssen Kontrast, Aufl\u00f6sung, Gr\u00f6\u00dfe, Ruhezone, Beleuchtung und Lesesystem \u00fcberpr\u00fcft werden.\n<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    Einsatzumgebung<\/h3>

    Die Markierung kann Abrieb, Temperatur, Feuchtigkeit, Chemikalien, Reinigungsmitteln, UV-Strahlung, \u00d6len oder mechanischer Beanspruchung ausgesetzt sein. Diese Faktoren bestimmen die Art der Markierung und deren Best\u00e4ndigkeit.\n<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    Polymerart<\/div>

    ABS, PA, PC, PET, PP, PE, PBT, PMMA, PVC, POM oder TPU reagieren nicht alle gleich auf den Laser. Jedes Polymer absorbiert die Energie auf unterschiedliche Weise und kann unterschiedliche Effekte auf der Oberfl\u00e4che hervorrufen.\n<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t

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    Pigmente und Farbe<\/div>

    Die Farbe hat direkten Einfluss auf den Kontrast. Bei einigen dunklen Kunststoffen kann eine helle Markierung durch Aufsch\u00e4umen angestrebt werden; bei hellen Kunststoffen hingegen ein dunkler Kontrast durch Karbonisierung oder Farbver\u00e4nderung. Pigmente k\u00f6nnen zudem die Reaktion auf den Laser verbessern oder ver\u00e4ndern.\n<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t

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    Additive und F\u00fcllstoffe<\/div>

    Additive, Flammschutzmittel, Fasern, mineralische F\u00fcllstoffe, Stabilisatoren, Gleitmittel oder spezielle Verbundstoffe k\u00f6nnen die Laserabsorption, den Kontrast und die Best\u00e4ndigkeit der Markierung beeinflussen.\n<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t

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    Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit<\/div>

    Glatte, raue, strukturierte, gl\u00e4nzende, matte, lackierte, lasierte oder beschichtete Oberfl\u00e4chen k\u00f6nnen zu unterschiedlichen Ergebnissen f\u00fchren. Die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit beeinflusst die visuelle und automatische Lesbarkeit.\n<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t

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    W\u00e4rmeempfindlichkeit<\/div>

    Einige Kunststoffe sind w\u00e4rmeempfindlich und k\u00f6nnen sich verformen, schmelzen oder ihre Textur ver\u00e4ndern, wenn \u00fcberm\u00e4\u00dfige Energie zugef\u00fchrt wird. Es ist erforderlich, die Parameter so anzupassen, dass ein ausreichender Kontrast erzielt wird, ohne das Werkst\u00fcck zu besch\u00e4digen.\n<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t

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    Dicke des Werkst\u00fccks<\/div>

    Die Dicke bestimmt die zul\u00e4ssige Energie. Bei Folien, Etiketten oder d\u00fcnnen Verpackungen muss die Markierung eine Schw\u00e4chung, Perforation oder Verformung vermeiden. Bei dickeren technischen Bauteilen ist eine intensivere Einwirkung zul\u00e4ssig.\n<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t

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    Geometrie<\/div>

    Gekr\u00fcmmte, gerippte, kleine, reliefartige oder schwer zug\u00e4ngliche Teile erfordern eine sorgf\u00e4ltige Pr\u00fcfung der Markierungsposition, der Brennweite, der Fixierung und der anschlie\u00dfenden Lesbarkeit.\n<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t

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    Anforderungen an die Lesbarkeit<\/div>

    Enth\u00e4lt die Markierung DataMatrix-, QR- oder Barcodes, m\u00fcssen Kontrast, Aufl\u00f6sung, Gr\u00f6\u00dfe, Ruhezone, Beleuchtung und Lesesystem \u00fcberpr\u00fcft werden.\n<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t

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    Einsatzumgebung<\/div>

    Die Markierung kann Abrieb, Temperatur, Feuchtigkeit, Chemikalien, Reinigungsmitteln, UV-Strahlung, \u00d6len oder mechanischer Beanspruchung ausgesetzt sein. Diese Faktoren bestimmen die Art der Markierung und deren Best\u00e4ndigkeit.\n<\/p><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t

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    Lasertypen f\u00fcr die Markierung von Kunststoffen\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Bei Kunststoffen h\u00e4ngt die Wahl des Lasers von der Art des Polymers, der Farbe, den Additiven, der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und dem erwarteten Ergebnis ab. Bei COUTH sind die f\u00fcr diese Materialgruppe relevanten Lasertechnologien <\/span>CO\u2082, Faser und MOPA<\/b>.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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